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为了便于东莞铸铁闸门的制造，运输和安装，压头可以制成上部和下部。 安装在安装现场后，用螺栓组装。 接头的上板和下板设有凸缘和肋条，以形成压头的中间梁。 为了增加压头的纵向刚度，纵向肋沿宽度方向布置以增加横向刚度。 根据相关介绍，铸铁门的螺栓或膨胀线由不锈钢或防腐碳钢制成，密封件由橡胶或橡胶制成垫片。 铸铁门的公称压力为0.1MPa-1.0MPa，适用温度为°50°C。 铸铁门中心与转子中心的允许偏差不应超过3.0 mm； 门周围应有400毫米的安装空间，门的出口下方有1：5的斜坡。
铸铁门可以是法兰式的，浇注混凝土。 铸铁闸门适用于水利系统，城市污水，城市防洪排涝，污水处理厂，自来水厂等。主要用于各种管道和供水和排水和污水处理项目的水道，溢流或非溢水。
东莞铸铁闸门检验标准：
1.密封面间隙检验
门板与门框密封座的结合面，需要外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm.
2.装配检验
将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。
3.渗漏试验
密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
4.全压泄漏试验
订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
5.出厂检验
（1）每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。
（2）订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20％.但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
东莞铸铁闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍钢闸门热喷涂的施工方法。
钢闸门表面处理，钢闸门表面热喷涂之前，应将钢闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
喷砂处理施工要求，杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°～30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75～3.0mm之间。
东莞铸铁闸门的工作原理主要表现在以下两个方面：
东莞铸铁闸门是直接承受水压力的挡水构件，闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道，滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中，将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制和加工。
东莞铸铁闸门刨光后平直光滑、贴合严密，使结合面、止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下，当东莞铸铁闸门启闭运行的时候，紧闭斜铁和闸框滑道确保东莞铸铁闸门的纵横运行轨迹，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，保证闸板运行平稳，使闸板与闸框滑道紧密贴合，从而达到有效止水的目的。
