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氢氧化钙的发展不仅要求厂家对自己进行严格的要求,对氢氧化钙本身也提出新的领域要求。在哪方面氢氧化钙会得到重视呢? 随着经济的高速发展,环境保护问题越来越受到人们的重视,绿色生产也将成为Ca(OH)2企业发展的一个重要课题,生产中采用密封全负压生产,杜绝粉尘污染,达到无尘生产车间。一直以来,Ca(OH)2在各个领域应用中都是作为被选择者,今后,Ca(OH)2企业应改变这种身份,成为主动的一方,即加大与下游的行业的应用开发,加大自身研发投入,不断研发出新的产品把自己推销出去。随着我国经济的腾飞,政策的支持,正日益发展,产品质量向高化,不断与世界发达国接轨,随着干法和湿法工艺均被广泛采用,新型设备逐步推向市场,日臻完善。特别是干、湿法结合工艺,产品不仅能够满足超细化要求,配以有效的控制手段和不断研发创新,专门的Ca(OH)2系列产品将不断出现,保证国内市场各领域的需求,将会为我国Ca(OH)2行业的发展带来良好的经济及社会效应。
本世纪60年代末70年代初,炉内喷固氢氧化钙硫剂脱硫技术的研究工作已开展,但由于氢氧化钙脱硫效率低于10%~30%,既不能与湿法FGD相比,也难以满足高达90%的脱除率要求。一度被冷落。但在1981年美国 环保局EPA研究了炉内喷钙多段燃烧降低氮氧化物的脱硫技术,简称LIMB,并取得了一些经验。Ca/S在2以上时,用石灰石或消石灰作吸收剂,脱硫率分别可达40%和60%。对燃用中、低含硫量的煤的脱硫来说,只要能满足环保要求,不一定非要求用投资费用很高的烟气脱硫技术。炉内喷氢氧化钙脱硫工艺简单,投资费用低,特别适用于老厂的改造。(2) LIFAC烟气脱硫工艺LIFAC工艺即在燃煤锅炉内适当温度区喷射石灰石粉,并在锅炉空气预热器后增设活化反应器,用以脱除烟气中的SO2。
我国在工业生产活动中,随着生产产能不断加大,工业废气对生活环境,天气,气候尤为突出。面对日益严峻的工业排放废气处理,现推出低成本氧化钙CaO)氢氧化钙Ca(OH)2为原料的脱硫剂氧化钙的脱硫原理其实就是一个中和反应,通过(Cao)与so2反应(caoso2=Caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫,使其反应转还成稳定状态的脱硫产品二氧化硫属强酸性,而生石灰属强碱介质,利用其酸碱中和与氧化还原原理,将其通过循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成CO2和含水含水硫酸钙。即将它升送至加料平台,从加料口中加入料仓,这是由于熟石灰中含有大量钙盐,可与烟气中的so2发生相应的化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。