档案密集架

密集架的各种功能密集架需经 有关部门认定，是由一套管理软件进行控制管理。从而可以实现档案的条目级管理、档案实物管理、库房及密集架内温湿度的管理控制。在档案录入完成以后，会自动的生成识别码而且会自动的打印出来条形码，在其上架的过程当中，可以实现很多份的档案在同一个密集架通道上面的读取。而且计算机会自动索引文件，使得档案存取更加的方便，简单，快捷，有效。在整个档案存取的过程中，具有主控电脑与密集架的双向通讯功能。主控电脑将存/取档信息发送到每列密集架终端，当档案位置变更时，智能系统会自动记录新的档案存放位置，使存取简单有序、方便快捷，提高工作效率，达到高度智能化。无论是智能（手电动）密集架或者是纯手动密集架，都可以为我们的工作提供很大的帮助，从而提率智能密集架具体保养方法介绍智能密集架在我们日常生活中使用频率较高，由于使用频率高，机器难免会出现一些小毛病，所以我们应该适当对智能密集架进行保养，但是很多用户对于智能密集架的了解甚少，甚至可以说是盲目，那么下面就一起学习下智能密集架的具体保养方法。智能密家的保养方法1、静电喷涂智能密集架保养直接关系到智能密集架使用寿命，智能密集架漆膜犹如人体皮肤一样，表面分布着毛细管，如果不进行定期保养维护，漆膜会很快老化、失光、脆裂。2、智能密集架长时间使用后，链条会拉长，会产生磨擦声或掉链现象，此时需要拆开前侧板，将传动板上的张紧轮调到合适位置即可。3、智能密集架摆放物品不要超过设计压力，长期承受重压，智能密集架结构会变形，漆膜会脱落。4、当智能密集架使用一段时间后，我们可以打开智能密集架下层给铰链于导轮加点润滑油。5、智能密集架严禁暴晒，曝淋，触地部位避免水浸，否则，漆膜会加快老化，结构变形。6、智能密集架导轨上必须每天坚持清扫，保证智能密集架无阻7、智能密集架要根据空气湿度变化，擦拭静电喷涂智能密集架专用油，春、夏每周擦一次，秋、冬每周至少擦两次，避免漆膜失去光泽，引起智能密集架色泽老化，擦拭时必须仔细近擦到位，多擦几次，让漆膜充分吸收。8、智能密集架安放好之后，切忌随意搬动，摇动，震动，以免连接部位变形，脱落。

密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、平稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。（一）结构要求１．密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。 搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。 应按规定安装传动机构、制动装置等。２．每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。 顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。（二）加工制造要求： 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。（三）制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm，对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。（四）材质要求1、金属材料要求： 选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。 传动轴： 45#钢，精加工，热处理调质。 轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 　链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。 地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。（五）传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。 　（六）载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg， 挠度为3mm，24h 卸载后，不得有裂纹及 变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。（七）安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇 动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体平行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。（八）表面处理要求 喷塑质量控制标准：1.除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。2.磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。