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定位:“ 河北深沟球轴承价格、深沟球轴承、进口轴承、深沟球轴承厂家 河北深沟球轴承价格、深沟球轴承、进口轴承、深沟球轴承厂家解决方案的服务商。

使命:“提供前沿的 河北深沟球轴承价格、深沟球轴承、进口轴承、深沟球轴承厂家,服务超出客户的期望,不辜负客户的信任。

企业愿景:“成为员工自豪的企业,成为客户信赖的企业,成为社会尊重的企业。

价值观:“平等地尊重每一位员工,永远都把真相告诉公众,诚实守信是基本的准则。

经营宗旨:“员工满意、客户满意、股东满意、社会责任。

经营理念:“投入才有回报,信任才有忠诚,敬业才有尊重,主动才有创新。


.化学热处理强化 利用某种元素的固态扩散渗入,来改变金属表面层的化学成分,以实现表面强化的方法称为化学热处理强化,也称之为扩散热处理。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等,种类繁多、特点各异。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体,或与其他金属元素结合形成化合物。总之渗入元素即能改变表面层的化学成分,又可以得到不同的相结构。渗碳轴承钢零件的处理工艺和滚针轴承套的表面渗氮强化处理均属这一类强化方法。 .表面冶金强化 利用工件表面层金属的重新融化和凝固,以得到预期的成分或组织的表面强化处理技术称为表面冶金强化。包括表面自溶性合金或复合粉末涂层、表面融化结晶或非晶态处理、表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热,将金属表面层或涂覆于金属表面的合金化材料熔化,随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织,也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织,这取决于表面冶金的工艺参数和方法。 滚动轴承行业在微型轴承工作表面做过激光加热强化研究,效果良好。 .表面薄膜强化 应用物理的或化学的方法,在金属表面涂覆于基体材料性能不同的强化膜层,称为表面薄膜强化。它包括电镀、化学镀(镀铬、镀镍、镀铜、镀银等)以及复合镀、刷镀或转化处理等,也包括近年来发展较快的高新技术:如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术(也称原子冶金技术)等等。它们共同的特点是均能在工作表面形成特定性能的薄膜,以强化表面的耐磨性、耐疲劳、耐腐蚀和自润滑等性能。例如离子注入技术强化轴承工作表面,能使轴承工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显著提高,从而使轴承的使用寿命得到成倍的增长。 河北深沟球轴承


河北深沟球标准型带密封圈的深沟球轴承有接触式密封轴承RS型(一面密封)、2RS型(两面密封)和非接触式密封轴承RZ型(一面密封)、2RZ型(两面密封)。带密封圈的轴承的性能、填脂和用途与带防尘盖轴承基本相同。 不同的是带防尘盖轴承的防尘盖与内圈之间有较大间隙,而非接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间的间隙很小,接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间没有间隙,密封效果好,但磨擦有所增加。 一般有低噪声要求的场合,多用60和62系列的较小尺寸的深沟球轴承。不论开式轴承、带防尘盖型或带密封圈型的轴承,都可在订货时提出低噪声、低振动的要求。 带防尘盖的深沟球轴承介绍 标准的带防尘盖深沟球轴承有Z型和2Z型两种,一面带防尘盖的是Z型,两面都带防尘盖的是2Z型。带防尘盖的轴承用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查润滑情况不方便的条件下,轴承在制造厂已填注了定量、定牌号的防锈、润滑两用锂基脂。带防尘盖的轴承经过注脂就可长期有效地工作,不需在使用期间再添加润滑脂。 带防尘盖轴承多用于中小型发电机、电动机的转子两端、汽车、拖拉机、空调器、风扇等处(带防尘盖的轴承主要应用在内圈转动的工况。如果是外圈转动,轴承在高速运转下,会导致润滑脂泄漏),以及对轴承的噪声振动有特别要求的场合



产品有几方面的特点。河北 一、具有较好的振动性能。振动(速度和加速度)值低,Z4—2dB和V3组合格率高,振动加速度峰值小,波峰因数均值<5,振动速度和加速度统计结果均呈正态分布,离散度小。 二、无异声合格率比率高。无异声合格率达到较高水平,产品的无异声合格率不低于88%。 三、密封性能优良。密封性能均达到较高水平,有1家企业轴承的防尘指标较差,但温升和漏脂率100%合格,其他3家企业的防尘、漏脂和温升三项指标全部100%合格。 四、具有良好的精度储备率。尺寸精度和旋转精度100%达到P6级,90%以上达到P5级,P4级也占有很高比例。尺寸精度和旋转精度统计结果均呈正态分布,工序能力指标较好。 五、径向游隙控制合理。按照低噪声轴承的要求,均采用径向压缩游隙,游隙值选择合理,成品轴承的游隙均匀一致,游隙工序能力指标良好。 六、零件表面质量好。对成品轴承进行解剖,测试套圈沟道的圆度、波纹度、粗糙度,测试结果为圆度(2-15)达到0.5μm以内,(15-500)达到0.06μm,粗糙度达到0.03μm以内,表面质量均达到较高水平。 我国低噪声轴承技术攻关是一项长期的连续的系统工程。“九五”期间的攻关工作虽然取得了一定的成绩,但也存在许多需要解决的重要问题,如轴承异常声控制、提高轴承密封性能等。这些问题的及时解决将对国内轴承工业的发展起到积极的推动作用。 目前,国外NSK、NTN、NMB、SKF等公司的低噪声轴承产品处于水平,如NSK公司的MCR静音和MCF超静音轴承、SKF公司的Q55和Q66级电机轴承、NMB公司的精品低噪声轴承等均属国际 低噪声轴承产品。与国际上的静音轴承和超静音轴承相比,国产 的低噪声轴承产品仅与NSK公司电机轴承的CM等级相当,距静音和超静音轴承仍有很大的差距。根据此次测试结果,结合国内轴承发展现状及参照国际现有低噪声轴承水平,国内轴承行业下一阶段需要解决的问题和实现的目标有如下几个方面。轴承异常声控制,提高产品无异声合格率;提高轴承密封性能,改进轴承密封结构;提高成品轴承振动工序能力指标;开发静音和超静音深沟球轴承;提高成品轴承的精度储备率;在今后5年内,国产精品低噪声轴承的振动、噪声达到NSK公司电机轴承的CMF等级的水平;国产低噪声轴承的无异声合格率达到90%以上;国产低噪声轴承的密封性能接近国际20世纪90年代末先进水平。




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