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市面上除了止水铜片、不锈钢止水,河北止水铜片还有橡胶止水以及PVC止水,而我们知道,橡胶止水以及PVC止水比较容易老化变脆。而止水铜片与不锈钢止水片相比,止水铜片价格昂贵,施工中容易损坏,同时现场接头焊接工艺复杂。尽管如此,由于强度高,抗水压力、抗绕渗能力强,并且抗腐蚀能力强,在高坝中仍倾向于采用止水铜片。不锈钢止水带虽然伸长率与铜止水带相当,但由于刚性相对铜止水带较大,当发生位移是混凝土中将承受较大的应力,同时不锈钢止水带的焊接工艺比较复杂,故一般常用于需要与预埋钢构件连接的止水部位。各种止水材料性能差异很大,各有利弊。三元乙丙橡胶抗老化性能好,但强度低;天然橡胶强度较高,但抗老化特性是抗紫外线照射性能较差。铜止水带、不锈钢止水带强度很高,但延伸率与橡胶、塑料相比相差很大。另外,橡胶止水带和塑料止水带的抗疲劳破坏能力远高于铜止水。因此,采用不同材质的止水带构造多道止水时,止水结构的可靠性较高。水工项目中,在止水铜片铜鼻子内填塞柔性材料是必不可少的步骤。若铜鼻子内未填或者直接是用混凝土等填满,由于混凝土硬度非常高,铜鼻子的作用是在建筑坝体发生位移的时候,依靠填充物的弹性降低震动、位移等对整个建筑物的影响。因此,在选择铜鼻子填充物的时候,选用弹性较好的柔性材料便可,并且,由于止水铜片使用期限长,填充物也需要选用保质时间较长的才行。




金鸿耀工程材料有限公司长期以来培养 河北聚丙烯网状纤维技术人才,积累了从 河北聚丙烯网状纤维产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 河北聚丙烯网状纤维产品。
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铜止水片在大坝止水项目中发挥着不可替代的重要作用,河北止水铜片在止水大坝面临着巨大水压的情况下,止水设施便是过水或渗水的通道,而设置止水橫缝的目的,就是为了防止水的渗透,同时承受强大的水压。 大坝止水项目中,往往将我们的铜片止水加工成W型(为了便于固定和混凝土的咬合),其中中央尖部凸起来的形似“鼻子”的这部分,我们称之为铜鼻子。而这个铜鼻子的朝向问题,对于止水铜片在水中的受力情况起着至关重要的作用。 止水铜片的受力,从两个方向分析。 ,若将铜片鼻子朝向迎水面荷载,在库水位尤其高水位时,荷载很大,相对刚度较低的铜片无法产生“拱效应”,势必顺着荷载作用方向而发生变形,出现折转,此时铜片折转弯曲处可能撕裂破坏。对此应保持警惕,并加以防止。第二,将铜鼻子指向背水面,铜片止水顺着荷载作用而产生变形。一般变形不大,是受力后伸展,不会出现折转情况,铜片也不至于撕裂破坏。 由于铜片止水质地较软,厚度较薄(一般厚1.5mm左右)、韧性很好,加工成型容易。成型的止水铜片埋置在橫缝中,其刚度很低,在强大的水压力作用下容易产生变形。所以在工程设计中应该使它顺荷载的作用而自然渐变地伸展,防止它剧烈变形而可能的折转和撕裂。




止水铜片接头成型方法及止水铜片的质量控制 止水铜片接头形状分为:河北止水铜片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型河北止水铜片、L型、H型、F型,异型等。 制作方法一 焊接成型:先压制一定长度的定型止水,再根据异型接头形状进行裁割,拼接成所需要的异型接头形状,然后焊接成型。这种制作方法虽然能够达到设计要求,但制作工艺复杂,费时费料,外观质众差。 制作方法二 整体冲压成型:冲压机冲压成型或千斤顶挤压成型。目前在施工中比较传统的止水铜片成型多采用冲压机冲压成型。 止水铜片成型装置具有结构紧凑、可靠、生产效率高、产品质量好等优点。 在施工过程中止水铜片的质量控制程序 对每批铜止水带材料进行试验→外观检查验收→加工验收→止水带连接质量检验→安装→混凝土浇筑过程中看护维护→混凝土浇筑完后外路部分的保护质量。 混凝土单元仓号中的止水铜片接头连接质量要求质检人员每仓必须进行密封性检查验收,监理工程师可适时进行抽查密封性检验。 止水铜片的加固定位装置,必须由监理工程师检查认可后,方可进入下一道施工工序。 混凝土浇筑过程中,为避免大骨料在止水带部位集聚,混凝土卸料点须离止水带1.0m以上。如有骨料集聚,人工及时进行分散,并仔细加强振捣,确保止水带结合处混凝土密实。为防止混凝土骨料集中滚落至止水带部位和防止因混凝土侧压力导致止水挤压移位,须合理安排布料和振捣程序,应在靠有止水带的一侧先布料和平仓振捣混凝土。 同时,在靠止水带部位的混凝土平整高度应稍高,以避让在止水带处混凝土的泌水集中,并对止水带处的泌水须及时进行排除。 根据大坝接缝设置止水铜片的主要意义是止水在水压力、接缝位移、外界环境的作用下,确保接缝不渗(漏)水。为此,止水铜片的型式和材料质量是止水发挥作用的重要保证。 止水铜片表面应光滑平整并有光泽,应加强对其外观凹痕、明疤等缺陷的检查,其表面的锈污、油渍等杂物均应干净。如有砂眼、钉孔应进行补焊;如有撕裂,应采用与翼缘等宽的母体材料进行双面搭接焊,搭接片长度不小于100mm,且四周接触面均须满焊。


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