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空压机维修保养耗材配件 空压机维修保养工作内容 空压机的维修保养在工作中是必不可少的环节,但是有很多人都忽视了这一重要环节, 给自己的工作带来了很多潜在危害, 今天高盛机械就来讲讲日常空压机维修保养的工作内容。 1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题做出解答并进行处理; 2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修; 3. 检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的 水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象, 则对关部件进行处理; 4. 环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议; 5. 排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理; 6. 排气温度检查记录,需要时清洗散热器; 7. 运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划; 8. 压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。 9. 油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。 10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。 11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。 12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。 13. 传动皮带联轴器的检查记录, 定期进行调整及更换; 突发异常时, 及时调整、 归复; 14. 油路系统检查、清理; 15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施; 16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理; 17. 马达表面温度及电流检查、记录;异常时查清原并处理; 18. 外电源电压检查记录; 19. 目视配电箱电器触点、电线接点,表面绝缘检查;必要时打磨其触点测试; 20. 对机台、泵房进行清理工作; 21. 干燥机蒸发、冷凝压力检查;需时调整及清理散热器,故障处理; 22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作, 于每次工作完毕后填写工作单给现场负 责人签单并作相应的解答。
空压机维修保养耗材配件 按期保护维护 一、为了使空压机可以正常牢靠地运转,包管机组的运用寿命,须制订具体的维护方案,执行定人操作、按期维护、按期反省保护,使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。 A.按上表维修及改换各部件时必需确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已离隔,主电路上的开关曾经断开,且已做好禁绝合闸的平安标识。 B.新置办的空压机初次运转500小时须改换新油,今后按正常换油周期每2000小时改换一次,年运转缺乏4000小时的机械应每年改换一次。 C.油过滤器在 次开机运转300-500小时必需改换,第二次在运用2000小时改换,今后则按正常工夫每2000小时改换。 D.维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。操作时将主机进口封锁,操作终了后,要用手按主机转变偏向扭转数圈,确定无任何障碍,才干开机。 E.在机械每运转2000小时左右须反省皮带的松紧度,假如皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了维护皮带,在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,须还改换油过滤器。 二、洁净冷却器:空压机每运转2000h左右,为肃清散热外表尘土,需将电扇支架上的冷却器吹扫孔盖翻开,用 机对冷却器进行吹扫,直至散热外表尘土吹扫洁净。尚若散热外表污垢严峻,难以吹扫洁净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封锁以避免污物进入,然后用紧缩空气吹除两面的尘土或用水冲刷,终吹干外表的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器外表。 三、排放冷凝:空气中的水分能够会在在油气别离罐中凝聚,特殊是在湿润天色,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化,影响机械的平安运转,如: 1、形成紧缩机主机光滑不良;---油气别离结果变差,油气别离器压差变大; 2、惹起机件锈蚀。因而,应依据湿度状况制订冷凝水排放工夫表。 冷凝水的排放办法:应在机械停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水获得充沛沉淀后进行,如早上开机前。①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵。②迟缓翻开球阀排水,直到有油流出,封闭球阀。③拧上球阀前螺堵。 四、平安阀:平安阀在整机出厂前已调定,不倡导用户擅自调整平安阀。如确需调整,则应在本地劳动平安部分或维修人员指点下进行。 五、维护任务建议:对普通用户,供应一些紧缩机维护建议,用户可参考执行。 1、每周:a.反省机组有无异常声响和走漏; b反省仪表读数能否准确;c.反省温度显示能否显示正常。进口泵 阀门 2、每月:a.反省机内能否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; b.排放冷凝水。 3、每三个月:a.肃清冷却器表面面及电扇罩、扇叶处的尘土;b.加注光滑油于电念头轴承上;c.反省软管有无老化、决裂景象; d.反省电器元件,洁净电控箱。 六、紧缩机补油:在运转形态下,紧缩机的油位应坚持在 与 油位之间,油多会影响别离结果,油少会影响机械光滑及冷却功能,在换油周期内,假如油面低于 油位,应实时增补光滑油,办法是:①停机等内压释放终了(确认系统无压力),拉下电源总开关。 ②翻开油气别离罐上的加油口,增补过量的冷却光滑油。 ③空气紧缩机正常运转后的换油工夫拜见按期维护保护表。
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空压机维修保养耗材配件 购机检查 (一)当已经购买到空压机时,请检查下列各项: 1、检查所订购机器的型号、规格。 2、在运送过程中有无破损。 3、随机文件是否齐全。 (二)使用前的准备 1、放置空气压缩机场所之选择: 湿气、灰尘、污物稀少,空气清洁,通风良好的地方,可延长机器的寿命,提率(对于使用环境较差的用户,如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所,请定期检查滤芯,并保持空气滤清器滤芯之清洁)。光线充足,便于检查及加油。预留保养的空间,并且尽可能将机器放置水平,皮带一侧应朝向墙壁,但不可过于靠近,以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下,则需在使用前将脚轮装好,并装好开口销。 (三)原动机的安装和皮带之调整: 1、当自购电机装配时,请购买和空压机相匹配之电机。 2、半自动机型欲配柴油机时,柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。 3、按图1所示之要点装入三角皮带皮带之松紧,请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点,使皮带能下降一定距离为宜,其中排气量在0.4立方/min及以上时,施力约1.2-1.8公斤力/根,皮带能下降7-9mm ,排气量在0.4立方/min以下时,施力约0.8-1.2公斤力/根,皮带约下降4-5mm,如图1所示。 三角皮带调整过紧则负荷增加,轴 承容易磨损,发热且耗能。当皮带张 力过大时,还容易断裂。 三角皮带调整过松则容易造成皮带打 滑而生产高热,导致皮带磨损且使空 气压缩机转速不能稳定,排气量下降。
空压机维修保养耗材配件 控制参数 空压机配件系统用以提供低压大流量的空气源,供生产工艺用。过去,由于手动控制操作室噪音太大,操作员无法长呆,稍不注意,空压机配件的出口温度就会超标,该参数对化工生产工艺尤为重要,控制不好可能会造成次品甚至报废,使生产成本提高;更重要的是有时空压机配件会发生喘振,严重时将会使其损坏。因此,为保证产品质量和保护空压机配件系统,迫切需要有一套微机自动控制系统对空压机配件进行控制,并对生产进行管理。空压机配件自动控制系统结构复杂,有高、低压电路(空压机配件由6 kV高压电机带动),气路(两级增压),dsfr_118油路(润滑油系统),水路(冷却水系统)等,空压机配件工况恶劣,电磁干扰强,振动噪音大,工作时间长,输入参数多,并有5 个联锁机构,两路闭环控制,其控制比较复杂。系统控制工艺要求空压机配件连续运行不停车,故必须充分考虑系统连续工作的可靠性和抗干扰能力;连续运行时要防止空压机配件进入喘振边界,并能在刚进入时很快退出,故其控制模型要,控制参数能随季节和工艺变化随时进行修改。系统的控制原理系统除空压机配件开车启动和正常停车外,全部工况均由微机自动控制,如对空压机配件系统(包括电机、变速箱和空压机配件本体)的气路、油路、水路三大系统以及空压机配件轴向位移进行自动控制。其中,核心的控制是空压机配件防喘振系统和出口气温的自动控制。这是确保空压机配件工作和产品质量的关键。同时保留原空压机配件的手动操作功能,即使是微机系统出故障,仍可采用手动操作正常运行。 防喘振系统自动控制空压机配件系统可以认为是由进口管道、空压机油离心叶轮及排气管道所组成。首先,对它取一总控制体,则作用在控制体上的力为连续分布的轴向力(它包括叶片作用力和壁面作用力),控制体与外界的能量交换为连续分布的机械功W和热量Q,控制体与外界的质量交换(不包括进出口截面)用一连续分布的流量来表示。空压机配件是往复间断性供气,运行时气流脉动大,压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。空压机配件基本没有自动控制系统,压缩机有完善的自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备的维护管理,同时也 限度地降低了能耗。
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