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管线管是用于石油、天然气工业中的气、水、油输送，管线管包括无缝和焊接管两种，接下来详细为大家介绍一下管线管： 管线管其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。其主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。在我国，管线管的标准是GB/T9711，主要生产钢管牌号：B、X42、X52、X60、X65、X70、L245、L290、L320、L360、L390、L450、L485。
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L290N管线管是管线无缝钢管。 L表示：管线钢 290表示：*小屈服强度290MPa N表示：正火状态。 详见：GB/T 9711-2011石油天然气工业 管线输送系统用钢管 l290n无缝钢管(x42n)是管线钢 L290N对应美标X42NE L:即Line缩写,管线钢 ,数值290-为屈服强度290MPa (X42数值42-为英制屈),N-正火或正火轧制,E-E级 管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐骨慷韧,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。
管线管用途和分类 用途：用于石油、天然气工业中的气、水、油输送 API SPEC 5L-2011(管线管规范)，是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。该管主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。 分2个等级 PSL1 PSL2 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL1对冲击没有说明，PSL2对冲击有要求
管线管焊接性质 管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理 尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉，要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆，弯曲刚度减少。 管线管电焊焊接特点分析 管线管一般是在低碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，溶点908°C左右。在电焊焊接中，锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度，锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质，低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。 此外，锌与铁可造成金属材质间延展性化合物，这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低，在拉应力场作用下而导致裂缝。 倘若电焊焊接角焊缝，尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时，焊缝表面及边缘处的锌层，在电孤热作用下，导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽，很容易导致焊接出排气口。 由于氧化而发生的ZnO，其熔点较高，约1800°C上下，若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小，将导致ZnO焊疤，此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次，由于锌的蒸发，挥传来许多的奶白色烟尘，对人体有刺激、危害作用，因此，尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。
