数控钢筋套丝线、数控钢筋套丝线直销厂家

河南建贸机械路桥锯切套丝生产线系列产品设备安装调试准备事项：为了促使设备的安装调试工作有序,顺利,快速推进,请项目部和施工队配合并准备以下事项：一,硬件配置：1,厂家技术人员的食宿安排：床被及就餐 2,场地硬化二,安装时,所需配置：1,吊车：1辆,1天2,水平仪：1个,半天3,防雨用品：雨布或搭建钢筋棚4,人员：3—6人,3天5, 电源线：4*10 1*6（5芯电缆 10平方）三,调试生产时,所需配置：1,现场场地必须平整硬化,所属配套需布置完毕。2,设备电源必须是380V三相五线制工业用电,发电机不可使用！3,现场接受培训的操作工人需到位。4,设备试生产原材料（如钢筋）需到位。5,若设备无液压油,需准备46#抗磨液压油：弯曲中心100升,弯箍机120升,锯切线400升,滚焊机50升。三,现场设备运转所需条件：1,大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电,则必须配备稳压器,否则易烧毁电机。

数控钢筋剪切生产线特点： 1、进口PLC及CNC控制剪切精度，自动化程度高、成品精准度高 2、防跳动自动压紧装置，性极高 3、多级成品存储机构，确保高寿命运行 4、模块化组合，根据需求选择不同的配置模式。 5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍 6、可移动原料平台设计，大大降低劳动强度 7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。 8、控制系统组成：国内外知名品牌。 本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。 产品特点 1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。 3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。