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冷拉方钢、异型钢的连轧技术是如何实现的？ 冷拉异型钢轧制技术的实现重要的是合理控制框架构件的张力，实际操作非常困难，稍不小心的冷拉异型钢张力过大会出现各种缺陷。随着技术的进步，前滑法的研制成功，成为冷拉型钢轧制的关键技术之一。将这一新技术应用于实际加工中，只需记忆预滑动就能很好地控制框架间的张力，不影响工件成形尺寸。先根据实测的轧辊转速、轧材速度、工作辊径等参数计算轧材咬入下一机架前的滑动值。因为机架之间的张力和滑动之间有密切的关系，所以只要将得到的值记录在存储器中，就可以与工件进入下一个机架后检测到的新滑动值进行比较。
解决冷拉方钢变形问题及其施工环境条件！ 冷拔钢顾名思义就是采用冷拔技术锻造成方形的冷拔钢，在加工过程中有时会遇到变形问题。 冷拔钢铣削时间过长，容易变形。 为了解决这个问题，先抑制长工件的振动是很重要的。 可以采用压在铣床平台上加工的方式，也可以用两个平口钳夹住。 同时，也可考虑采用两次或三次粗加工等合适的长加工技术，选择合适的刀具，尽量使其锋利，避免工件应力变形，在粗加工中产生小热量，进行磨床磨削。 因此，解决冷轧方钢的变形问题，主要是控制其变形量，并考虑长工件振动的因素，选择合适的加工工艺。
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