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pg321双组份聚硫密封胶材料组成要求: pg321双组份聚硫密封胶,是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏;以金属氧化物等配置成硫化膏,两组分混合后可固化为弹性密封材料。pg321双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶,具有嵌缝止水能力。该产品位于工程结构的内露面,直接与饮用源水接触,需要一定的抗老化和性。 不同厂家生产的产品性能略有区别,对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同,选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工,并接受其技术指导。 材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理并申请对材料进行复检,对不合格的产品决不允许使用,在监理人的监督下将之清理出场。pg321双组份聚硫密封胶,密封界面清洁处理:手先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条,将混凝土变形缝内及表面的杂物干净,除去灰尘,保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具,将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。 涂胶前变形缝处理 1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。 2、对变形缝两侧非密封区,施工前在其两边10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。 3、在基础面清理干净,自检通过后及时通知监理验收基础面,在验收合格后方可进行下一步施工。
双组份聚硫密封胶的配制:双组分聚硫密封膏把箱内1桶白色聚硫胶(A组份)与1袋黑色固化剂(B组份)充分搅拌均匀,直到无色差为止。具体做法如下:双组分聚硫密封膏将双组分聚硫密封膏A,B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上(地板砖要求60公分见方的蕞佳),按说明书给定的配合比,混合比例A:B=100:10~100:14(质量比),将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时,我公司都已按质量比例配比好了,并且在箱里用塑料筒分开放了,用户无须操心质量比例配比,使用时,只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了。人工搅拌时间不少于9分钟,用手提电钻搅拌不少于6分钟,以采用机械搅拌方法为宜,搅拌时间宜长不宜短,以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入,配制好的双组分聚硫密封膏应在2小时内用完,否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能,因此,应注意用多少配多少,否则因配多了用不完而造成浪费。涂双组分聚硫密封膏时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将双组分聚硫密封膏嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的双组分聚硫密封膏装入施工胶木仓再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果,蕞好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶(底涂料另配)。应防止气泡混入,切记涂胶时,应该压实,填平密封处,防止气泡混入。搅拌好的双组分聚硫密封膏必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。),
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一、配合物的性能:非型和自流平型,高伸长,低模量的双组份聚硫密封胶完全固化后为橡胶状高弹性体。夏天施工时,温度较高,双组份聚硫建筑密封胶就凝固的时间就快一些,冬天施工时,温度较低,凝固的就稍微慢一些,在北方双组份聚硫建筑密封胶的寿命可达140年,在南方可达98年。在出厂时,我公司都已按质量比例配比好了,并且在箱里用塑料筒分开放了,用户无须操心质量比例配比,使用时,只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了。二、双组份聚硫密封胶主要技术指标1、外观:A组分为灰白色均匀膏状物 B组分为黑色均匀膏状物2、固含量:%1003、密度:1.6(g/cm3)4、混合比例A:B=100:10~100:14(体积比)5、紫外线照射出雾性:无