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由于型材在水冷石墨型中凝固,使得组织非常细小,致密度明显高于一般砂型铸件,且工艺成熟,质量可靠,产品率高达 95%,使成本下降 20~ 40%。,球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁型材将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。 一、铸铁的种类与加工特性铸铁按其分类可以分为;灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业,而汽车行业又是数控刀具的需求大户,所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地增强了铸铁的机械功能,特别是加强了塑性和耐性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、使用十分广泛的铸铁材料。1.严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,减少了球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。2.铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。3.进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。4.加入孕育剂进行孕育处理。5.球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因而需求较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理使用冒口,冷铁,选用次序凝结的原则。6.进行热处理。(1)退火。得到铁素体基体,增强塑性、耐性,应力,改进切削功能。(2)正火。得到珠光体基体,增强强度和耐磨性。(3)调质。取得回火索氏体的基体组织,以及良好的综合力学功能,如主轴、曲轴、连杆等。(4)等温淬火。 球墨铸铁型材使外形复杂且综合性能要求高的零件取得下贝氏体的基体组织,以及高强度、高硬度、高耐性等综合力学功能,防止热处理时发生开裂,如主轴、曲轴、齿轮等。球墨铸铁型材已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、耐性、耐磨性要求较高的零件,山东飞翔球墨铸铁型材规格齐全, 价格优惠。
球墨铸铁型材,现在通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法。各厂所用试块形状很多、尺寸各异,多数工厂采用三角形试块。根据我厂生产特点、铸件大小和厚薄,选用三角试块截面积尺寸为12.5mm(底)×50mm((高)。还有些工厂采用圆形试块,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。铁液理毕后用取样勺由铁液表面以下200mm处出液并浇成试块并冷至暗红色方可水淬冷却球良的块外圆比灰铸铁大得多外观清洁光亮很有砂通常立浇的三角试块两侧有缩陷卧浇块顶面或两侧有缩陷试块冷却敲断后球化良好试,呈银白色或银灰色瓷状断口白口清晰中间有疏松若断口呈银白色并有放射状花纹则表球剂加入量偏高产生的碳化物较多此时试块入时发出“”的脆裂声试片轻击即断且新击的口很浓的电石气味因此好浇注时进行浮硅育若口呈银灰色并有均匀分布的小黑点若断呈色晶。三角试样球化质量的两种鉴别方法。需要注意的是,球墨铸铁型材球化良好的三角试块经淬水打断后立即会有电石气味逸出。2)白口深度与球墨铸铁种类、类型和铁液成分有关,因此表中没有给出数据,稀土镁球墨铸铁棒白口深度不十分明显。
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