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1. 实弯 无缝方管实体弯曲,顾名思义,是为了压缩弯曲。在整体弯曲过程中,内、外辊和坯的内外壁在两个方向上被压实。 无缝方管固体弯曲的优点是回弹小,成型准确,只要辊型准确,内角成型的R更准确。 无缝方管实体弯曲的缺点是拉伸/变薄的影响。一,实体弯曲会拉伸弯曲,拉伸效应会缩短弯曲线的纵向长度;二,在固体弯曲处的金属会通过拉伸而变薄。 2. 空弯 无缝方管空弯是由外辊与管坯外壁单向接触形成弯曲力矩使带钢弯曲。空弯曲会导致弯曲线压缩,压缩效应会使弯曲线纵向伸长,弯曲点处的金属会累积增厚。这是空弯曲的压缩/增厚效应。 无缝方管空弯的优点是当不能进行弯折时,它可以弯曲边长,例如矩形管的上/侧同时弯曲和完成。空弯管也可以弯曲R<0.2t的内角而不导致管壁破裂。



无缝方管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。 无缝方管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线,使两辊倾斜角相等,并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。 无缝方管壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当,芯棒预穿线一侧接触毛细,导致接触面毛细温度急剧下降,造成壁厚不均,拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀,会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度,保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时,应测量辊缝,使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线,在年度大修时须对管机中心线进行校正。




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无缝方管壁厚分类 无缝方管按壁厚分类——超厚方管、厚壁方管和薄壁方管 在不锈钢方管的焊接中,不可避免地会发生不锈钢方管的变形。如果不及时纠正,对后期质量影响很大。 通常无缝方管管的焊接变形是用火来矫正的,用火来烘烤!但是如果它太大,它就不能很好地工作。 控制不无缝方管的焊接变形,除了采用合理的焊接顺序和焊接工艺外,还要提前进行小的抗变形处理,效果更好! 无缝方管用角钢、不锈钢方管在箱体上焊接米支撑,简而言之,可以固定在线路上,焊接完成后用气割; 无缝方管通过改变不锈钢方管的焊接顺序和焊接方法,消除焊接应力。




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