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立通风机有限公司位于沂河新区滨河东路18号，交通j i为便利。公司主要生产: 辽宁葫芦岛高压风机厂家、高温风机厂家、防腐风机厂家、稀释风机厂家等。公司可根据客户要求来图或来料加工产品，我们刻意于精益求精，互惠互利，共同发展的关系。公司遵循现代化管理理念，稳定的产品质量,优良的服务和以人为本,诚信为本、科技为魂、创新为源，力争双赢的经营理念,提供优良的产品和完善的服务，与客户朋友和各界同仁共同发展。



华尔网大量供应电厂脱硫、华尔网脱硝系统稀释风机、华尔网氧化风机、华尔网稀释风机主要用于100mw-600mw电站的烟气脱硝还原剂氨气的稀释，以使来自氨气缓冲槽的氨气经氨/空气混合器稀释混合后，使氨气的浓度得到稀释。根据设计所需风量风压等参数，主要选用的风机型号为：TX19-04 TX26-04型高压离心通风机。具有气动性好、效率高、运行平稳、维护简单等优点4-68离心通风机稀释风机主要客户群：有福建龙净脱硫脱硝环保公司、福建龙净环境工程有限公司，武汉龙净、上海龙净、武汉凯迪电力环保有限公司、中国华电、同方环境股份有限公司等等大型环保脱硫、脱硝公司每台机组设有两台稀释风机，一运一备。稀释风机的试运及连锁保护?一般稀释风机设计一运一备或二运一备，进行连锁保护试验，在锅炉点火时期就将稀释风机投入。稀释风机选型稀释风机一般选用压力较大的TX19-04 TX26-04 系列高压风机，确保氨空气稀释比例不大于5％。稀释风机在我国知名脱硫脱销行业的应用稀释风机在我国知名脱硫脱销环保企业应用广泛，具有成熟的适用机型和大量的使用业绩，在福建龙净脱硫脱销环保公司、 武汉凯迪电力环保公司每年都有大量的应用。顾客可以放心选购。 近有些客户说离心风机在使用时遇到流量不足现象，那么发生这种情况怎么去解决离心风机流量问题呢?导致离心风机流量不足有以下几点。 　　1、管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式：P＝K Q2可知，如实际值K小鱼计算值K，则流量减少。 　　2、选择时未考虑离心风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减少。 　　在华尔网离心风机新安装后开始正式运转，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可用下列方法解决离心风机流量不足问题：.?在选择脱硝稀释风机前，应该了解国内通风机的生产和产品质量情况，如生产的通风机品种、规格?各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以助于选择优选用机。 2.?根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同，选择不同用途的通风机。如输送有爆炸和易燃?体的应选1通风机；排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机；输送有腐蚀性气体的应选择防腐?风机；在高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 3.?在通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号?小：调节范围较大的一种，当然还应加以比较，权衡利弊而决定。 4.如果选择的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及?座等，对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。 5.选择脱硝稀释风机时，当其配用的电机功率小于或等于75KW时，可不装设仅为启动用的阀门。 排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成过载。 6.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在率?工作；还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。通风机和电动?的减振措施，一般可采用减振基础，如弹簧减振器或橡胶减振器等。 7.在选择脱硝稀释风机时，应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时，应选择同?号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时，级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路?结。?　　 8.所选用的新风机应考虑充分利用原有设备、适合现场制作安装及运行等问题。




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华尔网用 途 4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑的通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体，且气体内不得有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。 型 式 本风机通常制成单吸入式，机号有：№ 2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。 风机可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、 135°、180°、225°共六种角度。 风机的传动方式分A、B、C、D四种，№ 2.8~5采用A式，以电机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上（电机用D2/T2型）；№ 6.3~12.5采用悬臂支承装置，又分为C式（皮带传动，皮带轮在轴承外侧）和D式（用联轴器联接传动）两种传动方式；№16、20则为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。 结 构 特 征 4-68型风机的 № 2.8A~5A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。 № 6.3~20除上述部分外还有传动部分： 叶 轮 — 由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型轮盖与平板 中间，均用钢板制造，并经静动平衡校正和超速运转实验，空气性能良好，效率高，运转平稳。 机 壳 — 机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8~5机壳作成整体，不能拆开，№16B、20B机壳作成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿垂直中心线分为两半，用螺栓连接，以便维修时可垂直吊出转子。 进风口 — 作成收敛式流线型整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 传动组 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由优质钢加工制作。№ 6.3~12.5四个机号，轴承箱整体结构，且装有温度计和油标，№16B、20B两个机号风机用二只并列轴承座，在轴承座上装有温度计，采用轴承润滑脂润滑。 性能选择与应用 本风机的性能均按无因次性能曲线（图1）和无因次工况点性能（表1）换算： 无因次特性曲线换算为有因次公式为 全 压 （Pa） 流 量 （m3/h） 式中： D2 — 叶轮叶片外缘直径 （m） u2 — 叶轮叶片外缘线速度 （m/s） ρ — 气体密度 （kg/m3） 1. 设计和使用单位根据所需流量和全压从性能表中确定风机机号及所配电机。 2. 性能表中每一转速的性能是将 效率90％范围内的性能按流量等分为七个性能点，订货时以性能表为准。 3. 风机出厂的合格品性能是在给定流量下全压值不超过±5％。 图1 4-68型离心通风机无因次性能曲线 4-68型 离心通风机无因次性能表 表1 工况点 代 号 1 2 3 4 5 6 7 0.165 0.185 0.205 0.225 0.245 0.265 0.285 0.498 0.487 0.472 0.450 0.422 0.388 0.350 η 0.876 0.903 0.922 0.930 0.920 0.885 0.847 N 0.094 0.100 0.104 0.109 0.112 0.116 0.118 上图及上表只适用于Re≥5×106时，当Re＜5×106时，应根据实验结果进行相应修正。 式中： Re — 雷诺数 u2 — 叶轮叶片外缘线速度 （m/s） D2 — 叶轮叶片外缘直径 （m） γ — 运动粘性系数（0.15×10-4 m2/s） 4.性能表中提供的参数，系按气体温度t＝20℃，大气压力P＝101325Pa，气体密度ρ＝1.2kg/m3时的空气介质计算。 5. 如使用条件与给定条件不符时，性能应按下列公式计算： ① 改变密度ρ、转速n时的换算式： ； ； ② 改变转速n、大气压力Pa、气体温度t时的换算式： ； ； 式中：注脚“2”表示已知性能，“1”表示所求性能。 6. 在性能表中： 所需功率： 式中：Q — 流量 （m3/h） η — 全压效率 P — 全压 （Pa） η1 — 机械效率，按表2选择 表2 表3 选用电机功率不得低于所需功率数值。 7. 流量过多或不足时的处理： 在使用时，常常发生流量过多或不足的现象，产生这种现象的原因很多，主要是由于管网中的阻力时大时小。如在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是由于管网堵塞。 在风机新安装开始正式运转时，就发生流量过大或不足现象，产生这种现象的原因主要有下列几点： ① 管网阻力实际值与计算值相差过大。 一般管网特性方程式为：P＝μQ2，式中μ阻力系数，如实际值μ小于计算值μ时，则流量增大，反之，则流量减小，见图2右 ② 选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响。 当风机实际全压为正偏差时，流量增大；为负偏差时，流量减少。见图2左。 图2 管网阻力与风机性能关系图 在风机新安装开始运转时，或在使用过程中发生流量过大或不足时，可采用下列方法之一之。 ① 利用节流装置的启闭程度以调节流量。 ② 变动风机转数以增减流量，但不得大于性能表中该机号的 转速，因为风机的流量Q、全压P、主轴转速n、轴功率N，四者有下列关系： ③ 调换新的压力较高或较低的风机，以增减流量。 ④ 改变管网阻力系数μ减少或增大流量。 安装 调整 试运转 1. 安装前：应对风机各部件进行检查，查看机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等，如发现问题，应予以修复。 2. 安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具和杂物，在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面，机壳与进出风管道联接面均应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。 3. 安装要求： ① 按图纸所示位置与尺寸进行安装，为确保率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。 ② 安装№ 6.3D～12.5D时，要保证风机主轴的水平位置和电机轴的同轴度，联轴器的安装要符合弹性联轴器安装的技术要求。 对C式传动风机，主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。 ③ 安装后：试拨传动组，检查是否有过紧、刮蹭或碰撞现象，如有应排除之。 4. 风机的试运转： 全部安装完毕，在总检合格后，方可进行试运转。 为防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时必须在无载荷（关闭管道中的阀门）的情况下进行，如情况良好，再逐步打开阀门，直至作满载荷正常工作的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转时间不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。 风机所选用的功率，系指在特定工况下正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，在运转过程中应严格控制电流，不得超标。 操 作 1. 风机启动前，应进行下列准备工作： ① 关闭调节门。 ② 检查风机各部间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭、摩擦及碰撞现象。 ③ 在叶轮的半径方向、联轴器或皮带轮附近均不许站人，联轴器或皮带轮应加装罩，用户自备。 ④ 检查轴承润滑剂是否达标。 2. 当风机启动后，达到正常转速时，逐渐开大阀门直至规定负荷为止，运转过程中 轴承温升不得高于40℃，表温不高于70℃。 3. 如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时，必须紧急停车，查明原因。 维 护 1、风机及其系统不许带病运行。 2、风机应由专人保管、专人使用。 3、风机的维护必须在停机断电时进行，断电后主开关应有专人监护。 4、风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。 5、风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。 6、风机维修前后均应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。 7、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。 8、定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。一般在使用1000小时后，应检查一次，一年大修一次。 9、№6.3以上风机对轴承箱的温度计及油标的灵敏性要定期进行检查。 10、发现皮带拉长形成打滑现象应及时调整。 故障产生原因 1. 轴承箱振动剧烈： ① 风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪多级离心鼓风机 罗茨鼓风机 稀释风机 山东临沂风机 高压鼓风机 塑料风机 防腐风机 复合肥专用尾气风机 三叶罗茨鼓风机 硫化风机 氧化风机 燃烧器专用风机 山东立通风机




华尔网 4-68离心通风机C6－48型排尘离心风机 一、风机产品概述 1.风机的用途 ??? C6－48型排尘离心风机适用于排送含有木质碎屑、纤维和尘土等的空气混合物。 2.风机的型式 ??? 通风机制成单吸入，有№3.15、№4、№5、№6.3、№8、№10、№12.5共七个型号。 ????通风机制成右旋转和左旋转两种型式。从传动组正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示；逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。 ??? 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。 3.风机的结构 ??? 风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 ????（1）叶轮：有10片材料为A3的后倾圆弧叶片，焊接与弧锥形轮盖与平板形 中间。经静、动平衡校正，故运转平稳。 ????（2）机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。 ????（3）进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。 ????（4）传动组：有主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承用润滑脂润滑。 二、风机性能参数表 机号 传动方式 转速 r/min 序号 流量 m3/h 全压 Pa 内效率 ％ 内功率 ％ 所需功率 kw 电动机 型号 功率 KW 3.15 C 3150 1 2 3 4 5 6 7 1487 1793 2099 2405 2711 3017 3323 1880 1831 1772 1703 1615 1507 1376 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 1.10 1.24 1.37 1.49 1.60 1.71 1.81 1.51 1.70 1.88 2.04 2.19 2.35 2.47 Y90L-2 2.2 Y100L-2 3 3.15 A 2800 1 2 3 4 5 6 7 1322 1594 1866 2138 2410 2682 2954 1483 1445 1398 1344 1274 1189 1086 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.77 0.87 0.96 1.05 1.12 1.20 1.27 1.14 1.29 1.32 1.43 1.54 1.65 1.74 Y90S-2 1.5 Y90L-2 2.2 3.15 C 2500 1 2 3 4 5 6 7 1180 1423 1666 1909 2152 2395 2637 1181 1151 1114 1070 1015 947 865 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.55 0.62 0.69 0.75 0.80 0.86 0.90 0.81 0.91 1.01 1.10 1.18 1.26 1.33 Y802-2 1.1 Y90S-2 1.5 3.15 C 2240 1 2 3 4 5 6 7 1057 1275 1493 1710 1928 2146 2363 948 923 893 859 814 760 694 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.40 0.45 0.49 0.54 0.58 0.62 0.65 0.62 0.71 0.73 0.79 0.85 0.91 0.96 Y802-2 1.1 3.15 C 2000 1 2 3 4 5 6 7 944 1138 1333 1527 1721 1916 2110 755 735 712 684 649 605 553 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.28 0.32 0.35 0.38 0.41 0.44 0.46 0.44 0.50 0.55 0.60 0.65 0.69 0.73 Y801-2 0.75 3.15 C 1800 1 2 3 4 5 6 7 850 1204 1199 1374 1549 1724 1899 611 595 576 554 525 490 448 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.21 0.23 0.26 0.28 0.30 0.32 0.34 0.32 0.37 0.40 0.44 0.47 0.50 0.53 Y801-2 0.75 3.15 C 1600 1 2 3 4 5 6 7 755 911 1066 1222 1377 1533 1688 483 470 455 437 415 387 354 70.0 72.8 74.8 75.8 75.5 73.3 70.0 0.14 0.16 0.18 0.20 0.21 0.22 0.24 0.23 0.26 0.28 0.31 0.33 0.35 0.37 Y801-2 0.75 4 C 2500 1 2 3 4 5 6 7 2369 2890 3411 3932 4453 4974 5495 1933 1877 1810 1737 1647 1527 1384 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70.0 1.80 2.03 2.25 2.46 2.66 2.84 3.00 2.46 2.57 2.85 3.11 3.36 3.59 3.79 Y100L-2 3 Y112M-2 4 4 C 2240 1 2 3 4 5 6 7 2122 2589 3056 3523 3990 4457 4924 1550 1505 1451 1393 1321 1225 1110 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70.0 1.29 1.46 1.62 1.77 1.91 2.05 2.16 1.77 2.00 2.21 2.42 2.42 2.58 2.73 Y90L-2 2.2 Y100L-2 3 4 C 2000 1 2 3 4 5 6 7 1895 2312 2729 3146 3562 3979 4396 1234 1198 1156 1109 1052 976 884 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70.0 0.92 1.04 1.15 1.26 1.36 1.46 1.54 1.35 1.42 1.58 1.72 1.86 1.99 2.10 Y90L-2 2.2 4 C 1800 1 2 3 4 5 6 7 1705 2081 2456 2831 3206 3581 3957 999 970 935 898 851 790 716 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70.0 0.67 0.76 0.84 0.92 0.99 1.06 1.12 0.99 1.12 1.24 1.35 1.36 1.45 1.53 Y90S-2 1.5 4 C 1600 1 2 3 4 5 6 7 1516 1849 2183 2516 2850 3183 3517 789 766 739 709 672 624 565 70.3 73.5 75.6 76.6 76.1 73.8 70.0 0.47 0.53 0.59 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16134 18373 20704 22943 807 789 751 706 659 605 547 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 2.83 3.26 3.66 3.99 4.29 4.60 7.87 3.57 4.12 4.62 5.04 5.42 5.81 5.90 Y132S-4 5.5 Y132M-4 7.5 10 C 560 1 2 3 4 5 6 7 8290 10279 12352 14342 16331 18404 20393 638 623 593 558 521 478 432 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 1.99 2.29 2.57 2.80 3.01 3.23 3.42 2.51 2.89 3.25 3.54 3.81 4.08 4.32 Y112M-4 4 Y132S-4 5.5 10 C 500 1 2 3 4 5 6 7 7402 9178 11028 12805 14581 16432 18208 508 497 473 445 415 381 344 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 1.41 1.63 1.83 1.99 2.15 2.30 2.44 1.94 2.23 2.50 2.52 2.71 2.90 3.08 Y112M-4 4 12.5 C 800 1 2 3 4 5 6 7 23131 28682 34465 40017 45568 51351 56902 2043 1996 1900 1787 1667 1530 1381 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 17.68 20.38 22.87 24.92 26.82 28.73 30.46 21.40 24.67 27.69 30.17 32.47 34.77 36.87 Y200L-4 30 Y225S-4 37 12.5 C 710 1 2 3 4 5 6 7 20528 25455 30588 35515 40442 45574 50501 1607 1570 1494 1405 1311 1204 1087 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 12.36 14.25 15.99 17.42 18.75 20.08 21.29 14.96 17.25 19.36 21.09 22.70 24.37 25.77 Y180L-4 22 Y200L-4 30 12.5 C 630 1 2 3 4 5 6 7 18215 22587 27141 31513 35885 40439 44811 1264 1235 1175 1105 1031 947 855 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 8.63 9.95 11.17 12.17 13.10 14.03 14.87 10.45 12.05 13.52 14.73 15.86 16.98 18.00 Y160L-4 15 Y180M-4 18.5 12.5 C 560 1 2 3 4 5 6 7 16191 20077 24125 28011 31897 35945 39832 997 975 928 873 814 748 675 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 6.06 6.99 7.85 8.55 9.20 9.85 10.45 7.34 8.46 9.50 10.35 11.14 11.93 12.64 Y160M-4 11 Y160L-4 15 12.5 C 500 1 2 3 4 5 6 7 14457 17926 21540 25010 28480 32094 35564 795 777 739 695 649 596 538 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 4.32 4.98 4.58 6.08 6.55 7.01 7.44 5.45 6.02 6.76 7.37 7.93 8.49 9.00 Y132M-4 7.5 Y160M-4 11 12.5 C 450 1 2 3 4 5 6 7 13011 16134 19386 22509 25632 28885 32007 643 629 598 563 525 482 436 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 3.15 3.63 4.07 4.44 4.77 5.11 5.42 3.97 4.58 5.14 5.60 5.78 6.19 6.56 Y132S-4 5.5 Y132M-4 7.5 12.5 C 400 1 2 3 4 5 6 7 11565 14341 17232 20008 22784 25675 28451 508 497 473 445 415 381 344 73.7 77.5 79.0 79.2 78.2 75.6 71.3 2.21 2.55 2.86 3.12 3.35 3.59 3.81 2.79 3.22 3.61 3.94 4.24 4.54 4.81 Y112M-4 4 Y132S-4 5.5 三、风机安装及外形尺寸 机号 进风口尺寸 出风口尺寸 D1 D2 D3 n1-d1 A1 A2 A3 A4 A5 A6 X Y n2-d2 3.15 250 280 310 8-Φ10 202 236 258 157 189 212 4 3 14-Φ7 4 315 355 385 8-Φ12 256 290 312 199 231 254 4 3 14-Φ7 5 400 450 190 12-Φ12 324 360 382 252 284 308 5 4 18-Φ7 6.3 500 560 610 12-Φ12 409.5 447 471 315 348 371 5 4 18-Φ7 外形尺寸 基础尺寸 地脚螺栓 （4套） 重量 （不包括电机） kg E F H G K M L a b c d e M＊1 108 197 360 466 211.7 588 600 250 318 121 330 354 M12＊300 72.6 132 248 460 588 268.4 748 728 298 390 147 388 430 M16＊400 104 159 312 560 741 340 924 781 285 474 179 385 524 M16-400 144 187 392 760 933 425.4 1218 1013 375 600 220.5 495 656 M20＊500 206 机号 进风口尺寸 出风口尺寸 外形尺寸 D1 D2 D3 n1-d1 A1 A2 A3 A4 A5 A6 x y n2-d2 E F G K M H L S1 S2 8 630 690 740 12-Φ12 520 580 636 400 462 509 5 4 18-Φ15 2236 495 1178 540 1574 280 1404 8 0.5～2 10 800 860 910 16-Φ12 655 728 771 504 570 613 7 5 24-Φ15 296 623 1483 680.5 1944 280 1508 10 1～3 12.5 1000 1070 1130 16-Φ15 815 888 935 627 690 737 8 6 28-Φ15 373 774 1844 846.7 2372 375 1848 12.5 1～3 基础尺寸 轴承座底脚螺栓 （4套） 机壳底脚螺栓 （4套） 重量 （不包括电机） kg a b c d e f g M1＊t1 M2＊t2 520 440 177.5 590 510 479 537 M24＊630 M20＊500 684 520 440 170 590 510 583 641 M24＊630 M20＊500 806 700 620 210 780 700 707 765 M30＊800 M20＊500 1311 机号 右0° 右45° 右90° 右135° 右180° 右225° N i j N i j N i j N i j N i j N i j 8 900 350 400 800 400 400 740 400 350 680 400 350 640 400 350 610 420 420 10 1120 450 500 1025 500 500 945 500 500 880 500 500 615 500 500 760 500 500 12.5 1370 600 660 1270 660 600 1170 660 600 1088 600 600 1007 660 600 937 660 600


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