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管线管焊接性质 管线管电焊焊接前焊接处尽量抛光处理 尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理掉,要不然会导致气泡、沙孔、假焊等。还会继续使焊接变脆,弯曲刚度减少。 管线管电焊焊接特点分析 管线管一般是在低碳钢外镀一层锌,热镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,溶点908°C左右。在电焊焊接中,锌熔化成液态浮在熔池表面或在焊接根部位置。锌在铁中具有非常大固质量摩尔浓度,锌液态会沿位错多方面浸蚀焊接金属材质,低熔点锌造成“液态金属材质脆裂”。 此外,锌与铁可造成金属材质间延展性化合物,这类延展性相使焊接金属材质塑性形变降低,在拉应力场作用下而导致裂缝。 倘若电焊焊接角焊缝,尤其是在是T形联接头的角焊缝很容易导致通过裂缝。管线管电焊焊接时,焊缝表面及边缘处的锌层,在电孤热作用下,导致氧化、融化、蒸发以至挥传来奶白色烟尘和蒸汽,很容易导致焊接出排气口。 由于氧化而发生的ZnO,其熔点较高,约1800°C上下,若在电焊焊接整个过程中基本参数偏小,将导致ZnO焊疤,此外。由于Zn变为除氧剂。导致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氢氧化物焊疤。其次,由于锌的蒸发,挥传来许多的奶白色烟尘,对人体有刺激、危害作用,因此,尽量把电焊焊接处的热镀锌层抛光处理处理掉。
L360管线管介绍 L360管线管用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。API SPEC 5L-2011(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。