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锅炉风帽多是耐热耐磨合金铸钢材质。

材料成份:有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,山东锅炉风帽,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,锅炉风帽供应商,同时提高了材料的可焊性。

锅炉风帽按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉风帽、悬浮燃烧锅炉风帽、旋风燃烧锅炉风帽和循环流化床锅炉风帽。

其中悬浮燃烧锅炉风帽常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种锅炉风帽。

风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。

目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽, 

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省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置,将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,由于它吸收高温烟气的热量,降低了烟气的排烟温度,节省了能源,提高了效率,所以称之为省煤器。

省煤器节能原理

  给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。从而增加循环效率。

在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态。随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态,避免其汽化。 

我们都知道,省煤器是锅炉的一个重要部件,它是利用流经锅炉尾部烟道温度较低的烟气加热锅炉给水的受热面,以利用提高锅炉的热效率,从而达到节约能源的目的。


锅炉风帽常见的问题与成因有哪些呢?

磨损

①磨损普遍发生,运行条件决定风帽磨损不可避免;

②磨损主要位置是外罩出口、顶部、芯管;

③磨损与运行维护密切相关;

④风帽材质不良,高温下硬度较低,耐磨性能较差;

⑤风帽内部堵塞。结焦,造成风帽通风不畅,帽体冷却不足,使风帽超温碳化,硬度下降;

⑥安装质量较差,相临风帽小孔中心偏高。

安装因素

①节距小,风帽布置数量多,布风越均匀

②上游风帽气流对下流风帽冲击越大、磨损越大

③设计、安装精度造成下游风帽某一部分位于上游风帽射流流场中

④错列布置和顺序布置也有影响

维护因素

风帽定期进行更换维护频率

煤质特性

灰分、粒径分布、掺矸率

运行因素

是否大风量运行

烧毁

①烧毁是主要的无法通风冷却

②材质和制造不合格有一定影响

③烧毁与运行操作也有关



锅炉风帽所以要采用排污,是因为锅炉风帽在运行时,给水带进炉内的杂质基本上都留在炉水中。随着运行时间的增长,圆伞形风帽,如果不采取措施,炉水中的杂质就会不断地增多。当其中的含盐量(或含硅量)超过一定数值时,就会使蒸汽品质变坏。而当炉水中的水渣较多时,不仅会影响蒸汽品质,而且还可能造成炉管堵塞,危及锅炉风帽运行

锅炉风帽作为循环流化床锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明,以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。目前,国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况,一种是蘑菇形小风帽,一种是钟罩式大风帽,再者是“7”字形导向风帽,当然还有其它一些不同类型的风帽,如伞状、柱状等等。小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍,再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的,此磨损现象尤为严重。另外,送风风压在运行中会产生波动,导致床料回返至风室的现象,而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损,返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流,严重危及锅炉的运行。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,又因其一般采用迷宫式设计,所以基本没有床料回返至风室的现象。




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风帽对于锅炉而言,在运作时是由燃料燃烧加热锅炉内部的水而形成生活中所需的热水或蒸汽的,而锅炉风帽的出现对锅炉内燃料的燃烧可以起到很好的布风作用,这样也有助于锅炉内部燃料的均匀燃烧,从而提高锅炉的运作效率,减少能耗的浪费。

锅炉风帽简介:锅炉风帽是锅炉的布风装置,对锅炉的经济运行起着关键性的作用。

锅炉风帽用途:对于来说,一般燃烧10mm以下颗粒煤,靠风帽吹出的风把粉煤吹起来,形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个,间隔20-750px排满在炉膛底部,起到均匀布风,确保整个炉膛流化均匀,避免局部结焦的作用。

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