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球墨铸铁型材的应用行业基本介绍



在之前,我们生产产品的时候,因为生产工艺并不成熟,使得很多产品在制作的时候,有许多的瑕疵。这严重影响着我们企业的效益。而现在这种情况在减少。比如说在加工铸铁型材的时候。   这个产品在加工之后,我们能比较明显的发现,产品的精度比较高而且瑕疵比较少。以前比较常见的比如说气孔、沙眼等等都在减少。   但是大家是否知道,这个产品之所以有着这么好的性能,除了加工工艺的改变,其实也是离不开我们原材料的改变。   我们的球墨铸铁型材在加工的时候,改变了传统的加工方式和加工材料,使得生产出来的产品在使用的时候,质量可靠,并且也减少了成本。   因为我们的铸铁型材有着很好的功能性,并且在使用的时候,有着良好的抗疲劳性,所以很多时候,在零件加工的时候,会使用到。




球墨铸铁棒的强度一般分为抗拉强度和屈服强度,抗拉强度是检验球铁强度的一个重要标准。铸铁型材的强度也分为拉伸强度和屈服强度。它是检验球墨铸铁性能的一种。球铁棒和铸铁型材的强度越强,性能越好。   球墨铸铁型材棒的屈服强度与抗拉强度之比一般为0.6-0.7,而钢件的屈服强度一般为0.5-0.6。从屈服强度来看,球墨铸铁棒的屈服强度高于钢件。球墨铸铁的等温淬火比为0.7-0.8,可以看出具有相同抗拉强度的球墨铸铁钢件的承载能力更强。   球墨铸铁棒的硬度是测定球铁棒材料硬度的指针,硬度法是测定材料硬度常用的一种,是用一定几何形状的压头在一定负荷下压迫的金属表面,根据压迫的程度测定硬度。   球墨铸铁棒常用的硬度有:布氏硬度(HB)、维布氏硬度(HV)、洛布氏硬度(HRAHRBHRC)等。   球墨铸铁棒的强度是指金属材料在静荷作用下抵抗(过度塑性变形或断裂)的性能。由于负荷的作用是拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,强度也分为拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。



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知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。 紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。 球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
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