循环水加yao装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的和运行效率都会生产不良影响.为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚梭酸盐和麟酸盐等等。
磷酸盐加yao装置
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓度结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬度进入炉水，如果不对这部分硬度进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是为适宜的处理方法，反应如下:
10Ca2++6P04一 +2OH-- Ca,o(OH)2(PO4)6(碱式磷酸钙)
碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、和现场投运提供了可靠的保证。
全自动运行，可自动根据水调节，节省人工
药剂投加量可调，保证处理效果，避免浪费
不锈钢外框，高性能计量泵，高精度流量计，质量可靠，外观精美工，可直接置在户外
强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
工作原理：
湿法工艺投加后的均匀性较好，主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送至加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送至加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。
投加方式：
粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。
湿法投加工艺：
上料—储料—制备活性炭浆液（投料和供水）—混合搅拌—由计量泵定量投加至加投加点。
工作原理
石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰粉剂在石灰仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
产品特点
1、石灰仓料位显示；
2、振动下料；
3、定量出料；
4、机械搅拌混合；
5、耐腐、耐磨化工泵投加；
6、自动泵体冲洗系统；
7、系统PLC程序控制。
3、自动控制装置原理
加药泵电机在交流变频器驱动下，将药剂注入到液体中，药浓度被检测仪检测，检测仪将与浓度成比例的电号输入到调节器与设定值比较，得到偏差号，调节器将偏差号按工艺要求进行比例、积分运算，其运算结果号输送给变频器，变频器按调节器输出的调节号改变电机工作电源的频率，使电机转速发生变化，改变注入液体中药液浓度，使药剂浓度控制在zuijia范围内。
(一)、电导率调节系统说明:
1.通过对水质电导率指标的监控，根据水质指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统电导率值在1000以下，保证系统的稳定运行。设备进水安装在线电导率值检测仪，系统根据循水水质标准，当电导值超过上限值，系统自动加药，当电导率值超过下限值时系统停止加药。
2.在线控制加药系统加药泵的打开和关闭。
3.在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时，设备现场发出声光报警作为提示。
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