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钢筋笼绕筋机的优势1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。3、关键零部件,采用高规格生产,设备故障率,*使用成本。4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大缓解了劳动强度采用气动主筋、方便快捷,工人劳动强度低;采用双自动焊接,,效率是目前市场同类设备的1.5倍—2倍,具有很高的性价比。功能人工上料、自动上料、人工焊接、单焊接、双焊接等多种规格供客户选择。笼径1.5米、2米 长度12米 、 20米(任选)河南建贸机械设备有限公司生产钢筋笼滚焊机,钢筋笼绕筋机,数控钢筋弯曲中心,钢筋镦粗机,钢筋机,钢筋滚丝机,钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋调直机,手提式钢筋弯曲机,锯床,钢筋打磨机等钢筋加工设备。河南建贸人遵从“品质、良心、双赢”企业理念,以求生存,以诚信求发展,以做人为基础,一步一个脚印,诚恳与各界朋友相拥合作,共图大业。经过几年的发展,在行业领域已处地位。产品遍布全国各地,高质量的产品和完善的服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域

双筋钢筋笼绕筋机-双筋钢筋笼绕筋机现货



绕筋机主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。铁辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将*一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现流水线生产方式。




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主筋数量变化:我们提供的设备一般按多主筋的提供,但需要加工不同主筋数量的钢筋笼时,需要更换滑槽模板并主筋滑块的数量和距离等参数。 变筋的问题:对于需要大端多数量主筋,在小端主筋的问题。本机可很方便的实现。 通过我部两个钢筋场对比情况,人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量;而通过使用绕筋机,只需要安排一个机器操作手,一个电焊工人,从到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。  钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。特点:钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用无级变速、屏进行操作,速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。操作简单。工人通过简单培训即可上岗。适应能力强。适用于笼子直径600-3000mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动。根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。




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