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成井工艺中的桥式滤水管 桥式滤水管早就已经是水井成井施工中必不可少的一件工具，桥式滤水管由于它自身的特殊的结构，受到了钻井行业的青睐。从简单的地下水井说起，想要挖掘一口使用寿命长的地下水井，就要保证它的井体不会坍塌、堵塞并且要保证水质的清澈不掺有泥沙。这就要求用到的井管的质量问题。 水井的钻井工艺包括在钻孔成功后，要进行冲孔、换浆、安装井管、填砾、止水、洗井和试抽等工艺过程。其中成井工艺主要解决的问题就是封闭或者隔离非目的层，以防止地下含水层的水相互串通或污染含水层。其中在井管的组成部分中就包括桥式滤水管，在钻井的井孔达到要求后，要把井管安装到井孔之内。 井管一般由三部分组成，包括沉淀管、滤水管和井壁管，滤水管一般在井柱部的中下位置，位于含水层的位置主要作用是保护钻井内的含水底层，阻挡泥沙进入水井内部，滤水管要就有大的进水面积，进水阻力要小，并且结垢的可能性要小，这样才能延长水井的使用寿命。桥式滤水管由于它自身的桥型孔型结构，使得它有很强的过滤泥沙的功能，并且机械性很强，便于野外操作。 钢质桥式滤水管降水井施工 钢质桥式滤水管是一种有桥形孔眼的滤水管材，采用钢板冲孔卷制而成，具有质量轻、桥形孔眼不易阻塞、机械强度高、滤水效果好等特点，是水利工程中常用的一种深井井管材料。成井方法与无砂混凝土管降水井成井*相同，采用小型钻机钻孔，泥浆护壁成孔，孔壁与管壁之间的缝隙填充滤料为石屑。 具体步骤：1、施工工艺及流程，采用正循环小型钻机成孔，外包滤布，下管、填料成井。2、测定井位，根据井位平面深化图结合建筑物基础图施测井位。当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，**可作适当调整。3、埋设护口管，降水井打井护口管底口应插入原状土层中。4、安装钻机，机台应安装稳固水平。5、钻进成孔，采用正循环小型钻机，泥浆护壁成孔，成孔直径为500mm，孔深度不得*过-32.0m。6、清孔，钻孔钻进至设计标高后，清除孔内杂物，孔底沉淤＜300mm。7、下井管，成孔后立即安装井管，以防止塌孔。钢质桥式滤水管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求并将单层塑料编织袋包裹在井管上，用黄胶带固定。下管前必须测量孔深，符合设计要求后吊放井管，井管的底部焊接一块5～6mm的钢板封闭，以防止将井底泥沙抽出。相邻两节井管连接为焊接连接，两节井管对正后沿接缝周长满焊，不宜采用点焊。8、填滤料，井管安装完毕后用2m线坠校正垂直，扶正后将井管与孔壁之间的缝隙内回填滤料，回填滤料一般为粒径3～7mm石屑，回填至地面。9、洗井，洗井是关键工序，在滤料充填完后进行初次洗井，采用空压机气举法洗井，从上至下逐层逐节吹洗，将井底泥沙吹净、洗出清水为止。洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀＜1m。10、泥浆和洗井水排到排水沟经过三级沉淀池排到市政**管线。 钢质桥式滤水管作为降水井特别适用于基坑深度大、土质软弱、作业条件差的基坑降水工程，有较大地推广意义。
本实用新型涉及一种深基坑降水回灌系统，属于基坑工程技术领域。背景技术：深基坑工程中，常采用布置若干减压井对基坑内进行减压降水，来满足基坑抗突涌能力。地下承压水层联系密切，基坑内部的承压水抽取，往往对周边环境影响较大。为减少基坑降水对周边环境的影响，常采用坑外回灌的措施来补偿基坑外承压水的水位差。通常基坑外地下承压水回灌，往往使用自来水，造成水资源的巨大浪费，同时基坑内抽出的地下水直接排入市政管网，未得到良好的利用。技术实现要素：针对现有技术中利用自来水回灌基坑外地下水存在浪费水资源，未充分利用减压井中抽出的地下水的问题，本实用新型提供了一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。本实用新型将减压井中抽出的水经多级沉淀池净化后排入基坑外的回灌井中，能够有效维持基坑外地下水位，并对水资源进行充分、有效浪费。为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑内的若干减压井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多级沉淀池，其中，所述水泵位于所述减压井中，所述水泵通过进水管与所述多级沉淀池一端的进水口连通，所述多级沉淀池的出水口与回灌水管的一端连接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井内。优选为，所述进水口连接有多通管，所述多通管包括一根主管和若干支管，所述支管间隔设置于所述主管上，所述进水口与所述主管连通，所述进水管与所述支管连通。优选为，所述支管处设置有单向阀。优选为，所述多级沉淀池包括多个所述出水口，每个所述出水口均通过一根独立的所述回灌水管连接至一个所述回灌井中。优选为，所述出水口设置有控制水流量的水阀及监测水流量的水表。优选为，所述多级沉淀池包括若干沉淀仓，两个相邻的所述沉淀仓之间设置有隔墙，在所述隔墙上方设置有连通两个所述沉淀仓的泄水口。优选为，所述进水口、泄水口在水平方向上错开布设。本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)减压井中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管进入多级沉淀池沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井中平衡地下承压水水位，减小基坑施工对周围环境的影响；(2)在进水口设置多通管，可以将多个减压井中的水汇集在一个多级沉淀池中，从而集中对回灌井进行回灌；(3)出水口设置有水阀和水表，可以控制每个回灌井中的水量，从而控制每一个回灌井中的水位及不同回灌井之间的水位差，达到更佳的回灌效果。附图说明图1为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的深基坑降水回灌系统的俯视图。图中标号如下：基坑100；减压井110；回灌井120；水泵130；进水管140；多通管150；主管151；支管152；多级沉淀池200；隔墙201；泄水口202；进水口210；出水口220；水阀221；水表222；回灌水管230。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的深基坑降水回灌系统作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。请参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种深基坑降水回灌系统，包括位于基坑100内的若干减压井110、位于基坑100外的若干回灌井120，以及水泵130和多级沉淀池200，其中，水泵130位于减压井110中，水泵130通过进水管140与多级沉淀池200一端的进水口210连通，多级沉淀池200的出水口220与回灌水管230的一端连接，回灌水管230的另一端延伸至回灌井120内。多级沉淀池200采用三级结构，包括3个沉淀仓A、B、C，沉淀仓A的一端设置有进水口210，与进水管140连接。沉淀仓C的一端设置有出水口220，与回灌水管230连接。在沉淀仓A和B之间及B和C之间设置有隔墙201，隔墙201上设置有泄水口202。为增加水体在沉淀仓中的停留时间，让泥沙充分沉淀，优选为，如图2所示，进水口210、泄水口202在水平方向上错开布设。优桥式滤水管选为，进水口210连接有多通管150，多通管150包括一根主管151和四个支管152，进水口210与主管151连通，进水管140与支管152连通。多通管150可以将多个减压井110中的水汇集到多级沉淀池200中，然后对回灌井120集中回灌。为防止水由支管152回流至减压井110中，优选为，支管152处设置有单向阀，单向阀仅允许水流由进水管140向支管152方向移动。优选为，如图1和图2所示，多级沉淀池200包括4个出水口220，每个出水口220均通过一根独立的回灌水管230连接至一个回灌井120中，这样一个多级沉淀池可以对4个回灌井120进行地下水回灌。由于减压井110中水被抽出，地下水位线以减压井110为中心呈漏斗状向外延伸，靠近减压井110处的回灌井120中的水位较低，远离减压井110的回灌井120中水位相对较高。为了达到较好的地下水回灌效果，需要控制回灌井120中的水位及不同回灌井120中的水位差，优选为，出水口220处设置有控制水流量的水阀221及监测水流量的水表222。通过水阀221可以改变水流大小，通过水表222可以读取回灌水量，从而更好地控制回灌效果，使基坑100施工对周围影响降至。综上所述，本实用新型提供的深基坑100降水回灌系统具有如下优点或有益效果：(1)减压井110中抽出的水往往含有一些泥沙，通过进水管140进入多级沉淀池200沉淀过滤，过滤后的水体可直接排入回灌井120中平衡地下承压水水位，减小基坑100施工对周围环境的影响；(2)在进水口210设置多通管150，可以将多个减压井110中的水汇集在一个多级沉淀池200中，从而集中对回灌井120进行回灌；(3)出水口220设置有水阀221和水表222，可以控制每个回灌井120中的水量，从而控制每一个回灌井120中的水位及不同回灌井120之间的水位差，达到更佳的回灌效果。上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
