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如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,河北廊坊镀锌管有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
如何控制河北廊坊镀锌管的焊接过程?
镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透,沟槽尺寸应适当,一般为60 ~ 65,有一定间隙,一般为1.5 ~ 2.5毫米;为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。
目前,市场上所说的镀锌钢管一般是指热镀锌钢管。河北廊坊热镀锌管是由熔融金属和铁基体反应形成的合金层,从而将基体和涂层结合在一起。热镀锌是钢管酸洗的一个过程。为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,用氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽清洗钢管,然后送入热镀锌槽。热镀锌具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长的优点。热镀锌钢管基体和熔融镀锌钢管经过复杂的物理化学防镀锌,形成一层耐蚀结构紧密的锌铁合金层。合金层由纯锌层和钢管基体结合而成。热浸锌是保护钢基体的 秀的电镀方法之一。它是锌的液态,经过相当复杂的物理化学作用,不仅在钢上镀上一层厚的纯锌层,而且形成锌铁合金层。这种方法不仅具有镀锌的耐蚀性,而且由于锌铁合金层,具有镀锌无法比拟的强耐蚀性。因此,这种电镀方法特别适用于各种强酸、碱雾等腐蚀性环境。
河北廊坊镀锌管的原理是锌在高温液态下分三步形成热镀锌层
1.铁基表面被液态锌溶解,形成锌铁合金相层。
2.合金层中的锌离子进一步扩散到基体中,形成锌-铁互溶层。
3.锌层包裹在合金层的表面上。