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循环流化床机组从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。(1)料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。(2)点火一次风量选择:锅炉启动过程中一次风量控制炉内流化状态(正常运行小流化风量约为1.3倍的临界流化风量),减少热损失,降低一次风机电耗。在任何情况下,一次风量不能低于临界流化风量。(3)点火过程一次风量控制:临界流化风量是在常温状态下试验确定的,高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量,随着床温的上升应适当减少流化风量,减少空气带走热损失。一般床温400℃左右, 减少20%左右一次风量,以提高床温升高速度,降低油耗。(4)确定给煤投煤的燃烧温度:投煤温度是关键参数,过低燃烧不稳,造成结渣,过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度,锅炉启动前(具备条件的)一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤,以降低投煤允许温度,缩短启动时间,减少燃油消耗。(5)优化启动方式,降低汽水损失和风机电耗:1)单侧引风机、一次风机能满足出力的,采用单侧风机启动。不能满足要求时,可采用双引、双一次风机、单二次风机启动。高压流化风机满足要求时,可采用单台或两台风机启动满足流化状态。2)备用时间较长的锅炉,启动前进行冲洗,再上水到正常水位点火启动,缩短启动后排污时间,减少汽水及热量损失。机组的定连排,必须按水质情况及时调节。



防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件,一般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。我公司是一家生产抓钉的企业,其材质有抓钉、锅炉抓钉、Y型抓钉、V型抓钉等,主要用在固定于薄面物体上,或是卡在物体表面,一般为金属质地,带倒钩或是可以弯折的脚。耐热钢、耐高温钢、热强钢、高温合金、镍基合金、耐高温不锈钢;不锈钢、不锈耐酸钢、耐腐蚀钢、超低碳合金钢、高硅不锈钢;耐磨钢、高温耐磨钢、耐腐蚀耐磨钢;离心浇铸炉管、炉辊、离心铸造厚壁钢管;奥氏体球铁、含镍高硅铸铁、耐酸铸铁、耐热铸铁。献重要资源,不断研发新品;




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防磨瓦又称防磨罩防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板、防磨板、防磨护瓦、等,是电站锅炉受热面管子常用配件,与卡环配合使用。拆除防磨护铁过程中不可碰伤周围管束,并做好防磨护铁防掉落措施,拆除下的防磨护铁要摆放整齐运送至炉外,严禁拆除时随意丢弃或直接扔入炉内。安装防磨护铁将新防磨护铁安装至位置,防磨护铁固定牢固无缝隙,焊接良好,固定焊接焊缝要求满焊,焊接过程中不可伤管,验收合格后工作结束。施工过程中工艺变更需经过甲方人员同意,不得随意改变施工工艺。承包方式:工程承包,材料甲供,固定总价合同。雷州江西江联锅炉风帽,东锅风帽,无锡锅炉厂风帽,唐山风帽 唐山风帽,我厂生产的风帽经济,材质科学,工艺,布风合理,使用可靠。防磨瓦是锅炉专用配件,一般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同,正常使用期限为锅炉的一个大修周期(3—5年),一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦,主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的;先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重,起不到保护管子的也需要更换。




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