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华尔网螺旋管是一种特殊的钢管，目前市面上经常能见到它们的身影，他们的应用范围非常广泛，经常用于管道建设或其他方面的建设。将低合金结构钢或低碳素结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，这里的角度又叫成型角度，然后沿着管缝将管缝焊接起来并制作而成的一种钢管就叫做螺旋管。
华尔网螺旋管常见规格
Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245L290 X42 X46 X70 X80，其中Q235螺旋管是 代表性的一类螺旋缝埋弧焊钢管，下面我们以其为例子来进一步了解螺旋管的相关知识。
华尔网螺旋管标准
华尔网螺旋管一般采用以下两个标准：
1、常用的：SY/T5037-2000普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管。
2、输送天然气的：GB/T9711.1-1997。
华尔网螺旋管厂介绍它的使用质量要求：
1.立管的垂直安装应小于每米3毫米，水平安装应小于1毫米。
2.支管不得焊接在焊缝处，弯曲处应避免焊缝。
3.焊缝要求是直的，焊缝是满的，焊缝表面没有烧穿或裂缝。
华尔网螺旋管厂将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
华尔网螺旋管的制作工艺都有哪些：
华尔网螺旋管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置，来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机，进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
华尔网螺旋管焊完的焊缝均经过，在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
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