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塑料盲沟的空隙率可通过称重试验后拄以下公式计算得出n=(1-m/p.s.l×)式中:n--空隙率,%m--试件重量gL-试件长度ms--试件截面积m2p--原材料密度,g/m3以计算公式为标准,准确算出塑料盲沟管应用场合的孔隙率能够减少不匹配状况的发生,减少经济损失。孔隙率是指塑料盲沟管的空隙体积与总体积的比率,以%表示。空隙率固纤维丝的排列密度不同而异。其计算公式按照下述方法计算:塑料盲沟管的空隙率一般达82%-92%。塑料盲沟管在生产制造中,不仅要求工艺要严卡要求,而且对相关的生产设备也有一定要求,例如:温度的控制。1、由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止螺杆因摩擦热过大而升温,引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度。2、塑料盲沟管的螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃,冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。3、塑料盲沟管的温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。控制好塑料盲沟管生产设备温度,能够延长使用寿命,加强其稳定性。希望今天的知识对您有所帮助。
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我们平常见到的塑料盲沟管基本都是黑色的,其实许多地方也有用到其他颜色的,这就少不了一项重要工艺:上色。具体操作步骤如下:1、预处理,先使用方法对表面进行清洗,使用物理和化学方法都可以,主要的就是使塑料盲沟管露出基体。这样是有利于氧化的完整的进行的,形成的氧化膜也会是致密的,预处理还可以使用一些机械设备处理。2、阳氧化。经过与处理之后的塑料盲沟管,使基体发生阳氧化反应,然后就是会生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲沟管经过阳氧化之后,氧化薄膜上会出现很多的膜孔,封孔就是使这些膜孔封闭,防止氧化膜被污染。公司生产的塑料盲沟有黑色,白色,绿色等,也可以根据客户需求定制! 公司塑料盲沟生产工艺介绍:塑料盲沟管在生产过程中如果控制不好温度,容易出现挤出不均匀现象,影响制品品质。在生产过程中,由于塑料盲沟管是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度,延长稳定时间而不可能不出现分解,这就要求成型加工温度应严格控制。由于塑料盲沟管熔体黏度大,流动性差,为防止因摩擦热过大而升温,引起黏料分解或使管材内壁毛糙,必须降低螺杆温度,这样可使物料塑化好,管内表面光亮,提高管材内外质量。塑料盲沟管成型温度一般控制在80~100℃之间,若温度过低反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏生产此产品的机械。因此,塑料盲沟管冷却应控制出水温度不低于70~80℃。每个地方所用的塑料盲沟管长度是不一样的,所以就要进行切割操作。有的用机器进行切割,有的则用手工切割,采用手工切割时应注意的地方有哪些呢。手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条,一般适用于切断DN200mm以下的塑料盲沟管。 塑料盲沟工艺生产很重要,公司所生产塑料盲沟,工艺严格,质量可靠。塑料盲沟生产工艺介绍:钢锯条可按每25mm长度内的齿数分为粗齿、中齿、细齿三种规格,锯割时要求有3个齿同时参与切割,否则容易卡掉锯齿,因此锯割时应根据镀锌管的壁厚合理选择锯条;一般地说,DN40mm以下的镀锌管宜选用细齿锯条,DN50~200mm的镀锌管可用中、粗齿锯条。划线样板可采用较厚的纸张等不易折断的材料制成,样板长度为л*(D-2)(其中D为镀锌管外径),宽度50~100mm,划线时将样板的一侧对准下料尺寸线处,并使样板紧紧包住塑料盲沟管,用划针或石膏笔沿样板侧面绕镀锌管画一圈。 塑料盲沟生产工艺介绍,怎么样裁切成品塑料盲沟管。锯割时将塑料盲沟管夹持在管子台虎钳(又称管压钳)上,锯割过程中要始终保持锯条与管中心线垂直,若发现锯口歪斜,可将锯弓反方向偏移,待锯缝回复原线后再扶正锯弓继续锯割,锯割较大的塑料盲沟管时可适当地向锯口处滴入机油以减少摩擦力。为切割断面与镀锌管中心线垂直,锯割前需沿垂直于镀锌管中心线方向,先用样板划好镀锌管切断线。后需要注意的是:快要锯断时,锯割速度要减缓,力度要小,必须用锯断的方式而不能剩余一些用折断来代替锯割,以免塑料盲沟管变形而影响螺纹的套制及安装质量。