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铜止水片(是由紫铜或纯铜生产加工而成),福建龙岩铜止水因而铜止水片的电焊焊接应以紫铜焊接检验标准。铜止水片电焊焊接宜选用气割或氩弧焊机,这儿详细介绍气割的操作流程及其常见问题。 气割是用O2与乙炔气体造成高溫,熔融焊丝与焊接件的金属材料疑固后产生焊接的焊接工艺。 其具体步骤办法是:关掉焊把电源开关,将乙炔气体及O2开启,打火渐渐地开启焊把电源开关引燃焊嘴,将焊丝依据必须 放到被焊物件上,再慢慢调准焊嘴的火焰高低,应用火焰溶化焊丝与焊接件的合金凝结后产生-条焊接。 需运用衔接焊的方式 ,其钢筋搭接尺寸不能低于40mm,与此同时为得到高宽比和总宽匀称的焊接,钢筋搭接焊可选用左焊接方法,即焊炬从右往左边挪动的方式 。气割的操作过程方式 包含氧气乙炔焰的引燃.调整和灭掉.起焊.电焊焊接全过程中焊炬和焊丝的健身运动.连接头和结尾的使用要点。 1.火苗的引燃 焊炬的握法,应左手拿焊炬,将食指和无名指坐落于氧e调节阀处,与此同时大拇指还能够电源开关.调整乙炔气体调节阀门,随时随地调整汽体的总流量。引燃火苗时,先要稍稍打开氧s气调节阀门,随后再开乙炔气体调节阀门,二种汽体在焊炬内混和后,从焊嘴喷出来,这时将焊嘴挨近明火就可以引燃。打火时,拿明火的手不必正对接焊嘴,也不能将焊嘴偏向别人或易燃物,防止出现事故。(留意)一开始打火时,很有可能发生持续”放鞭炮"声,缘故是乙炔气体不纯,需释放不良的乙炔气体再次打火。有时候发生不容易打火的状况,大部分状况是氢开得过大而致,这时候应将氧e调节阀调小。
我国的建筑技术发展迅速,在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度,使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 福建龙岩铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在 焊粉中,焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷; 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷, 同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层:数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。
紫铜片止水如何焊接 紫铜止水片焊接质量测试方法 福建龙岩铜止水1、紫铜止水片焊接接头可以从外观质量检验 焊接完成后,采用目测或量测检查焊缝是否平整,光滑,轴线时间的接口误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 2、焊接接头部位的煤油渗透测试 先将用于检验的部位表面清理干净,不得留有污渍,用 浆涂抹,待彻底晾干后在焊缝的背面抹上煤油。由于煤油所具有的张力作用,具有渗透细小缝隙的特性。如果紫铜止水片焊缝不紧密或者钢材内部有疏松、夹层、夹灰时,煤油将紫铜止水片渗漏到钢材或焊缝的另一面并在 上显出印渍。 自粘复合型止水带是一水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平成型后的止水紫铜片,在安装时,应避免扭曲变形或其他损坏.止水安装时, 为准确的确定缺陷位置,避免印渍扩散,在涂上煤油后稍停片刻即进行观察,初出现印渍处为缺陷位置。为了保证煤油有足够的浸润渗透时间,以保证检测的过程持续在半小时以上不出现印渍叫为适宜。 3、焊接接头的力学性能测试方法 接头拉力试验不应该小于母材抗拉强度的80%,这个地方需要大家严格把控。
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