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对于小型铸件在大浇包不便浇注时。可考虑使用其他小型浇包。或准备手浇包。两人抬浇包等。铸铁管件检查包衬厚薄及光整程度：包衬太薄和凹凸不光整。当金属液温度过高和浇包使用时间过长。容易引起包壳过热。导致外壳变形。球墨铸铁管使内衬产生脱落和侵蚀现象。一般来说，在离心拔管生产球墨铸铁管件时，容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件的管模具,避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具,减少的速度冲管铸铁管件模具,使冲压点密集,甚至;避免铸铁管件管模内壁浅冲，增加风压，磨好冲头，确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和杂质，特别是新使用的铸铁管模具，在使用前必须。对于有龟裂的铸铁管模具，使用时应适当增加粉量;如果龟裂严重，必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离,有必要检查铸铁管件的生产设备在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。



由于球墨铸铁管件的柔性连接，施工操作更加方便，提高了施工效率，改善了施工条件，降低了施工成本，且大部分界面与围裙相连，操作简单，缩短了工期，降低了施工成本。球墨铸铁管件具有供水压力高、抗外力、适应地质条件等优点，具有强度高、韧性好、耐腐蚀、界面灵活安装方便、抗震、劳动强度低等优点，可应用于地质条件差的地区和横贯公路，不需要另外加工钢管，具有较强的耐蚀性，可应用于滨海、盐碱区，广泛应用于地下管线工程。大型管道安装工程可体现安装方便、劳动强度低的优山东球墨铸铁管件是一种高强度、高伸长性、耐冲击、耐腐蚀、密封性好的管件，在浇注前将镁或稀土镁与金球化剂加入铁水中，使石墨球化和应力降低。内壁采用水泥砂浆衬砌，改善了管道的输水环境，提高了供水能力，降低了能耗。管道口采用柔性接口，管道本身具有较大的伸长性，使管道具有较好的柔性。它可以与埋地管道周围的土壤一起工作，改善管道的应力状态，从而提高管网运行的可靠性。因此，球墨铸铁管件是我国供水行业的主要组成份。




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球铁管件严格执行国标GB13295-2003和国际标准ISO2531、EN545标准，井盖执行EN124标准。目前我公司的管件产品规格DN80-DN800，亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨，已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来，一贯奉行"质量"的宗旨，模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善，并于2002年通过ISO9001：2000质量管理体系认证。 离心球墨铸铁管 球墨铸铁管件作为一种新型管材，适应了现代城镇供水、输气建设工程的需求，具备管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，具有铁的本质、钢的性能。凭借其优越的机械性能，离心球墨铸铁管可以很好地适用于输水、输气等方面。国外工业发达从上个世纪60年始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管，普遍采用了球墨铸铁管，到70年代中期基本完成球铁管代替灰铁管的更新换代过程。我国是从上世纪八十年代中期开始引进离心铸管技术及设备，经过近二十年的发展，现已形成较大的市场规模


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