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不锈钢管的内外表层都有良好的钝化层,所以它的耐腐蚀能力很强。不锈钢管内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。接下来不锈钢管小编来给大家介绍一下。管内表面电解抛光(电化学抛光):电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解。不锈钢管由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内表增加了铬含量,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。 如何掌握不锈钢管抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度,电解程度过大会出现更多更大的凹凸面,甚至条管报废,真正制作好质量需要一定技术,费用成本较高。 管内表面机械抛光:有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例:机械抛光设备较为简单,动力与抛光盘、抛光设备较为简单,动力与抛光盘、抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理,光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。 不锈钢管机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握,费用成本也低,不会破坏管而造成报废,因此广泛地应用。




无缝管中如何区分卫生级不锈钢管和工业管,卫生级不锈钢管和工业管的区别在哪里 1,从外观上看,工业级不锈钢管的表面是银白色,厚度在2.0毫米以上,如果是需要做车工件或者所需承压比较大,钢管的尺寸和厚度可以定做。不锈钢卫生管表面内外抛光,镜面一样.厚度一般都是1.2到2.0之间。 2,从化学元素含量的要求来看,工业级的不锈钢管化学元素要求不是很严格,而且根据不同的耐温和耐腐蚀要求,一般所需要的材质品种比较多,特殊的材质也可以根据客户需求定做。卫生级不锈钢管一般都对主要对铬、镍、硫、碳含量都有严格规定,美标常用316或316L(DIN标1.4434等)304不锈钢材质的用量比较普遍。一般来说卫生级不锈钢管就使用两种材质。 3,耐压方面卫生级不锈钢管一般要比工业管低。尺寸方面不同标准(比如3A,DIN等等)都不相同。 在生产过程中,壁厚都能维持在客户的要求厚度范围之内。 1)无缝卫生级不锈钢管类型:无缝卫生级不锈钢管,无缝无缝卫生级不锈钢管 2)无缝卫生级不锈钢管特点: 高精度管;外径极限偏差±0.02mm,内径极限偏差±0.025mm,内孔围度公差0.020mm 外径为8mm—60mm,壁厚为0.4mm—0.9mm,钢管长度为1.5mm—6.0mm 3)无缝卫生级不锈钢管加工方法:冷轧,抛光,光亮退火。 4)无缝卫生级不锈钢管表面处理:无缝卫生级不锈钢管经过冷轧之后,很少需要进行抛光,因为内外壁的光洁度就已经非常好了,基本上小于0.4μm。



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