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减小回旋角度水陆挖掘机省油诀窍之减小回旋角度，减小在向自卸卡车装载时的回旋角度可以缩短作业周期，增加单位时间内的作业量，从而燃耗效率。这也是有效的一种省油方法，很多机手在进行装车作业，很多时候往往想不到这点，因而多花了一部分冤枉的油钱。
行走时降低发动机转速发动机转速越快，行走时所消耗的燃料就越多。通过降低运行时的发动机转速可以行走时的燃耗效率。实施高位挖掘在挖掘现场，首先挖掘位置较高的部分而后再挖掘位置较低的部分的高位挖掘与低位挖掘相比，可以缩短约12%的周期用时并可提高约8%的燃耗效率。
液压抓斗工作无力故障的排除故障检测首先，看液压油油位是否达到标准、滤芯是否堵塞、用油牌号是否符合要求，如果某项不合要求，应先解决。然后，观察工作过程中油温是否过高，如果过高，则应检查液压油散热系统，找出原因并排除。
后，测量工作无力部件的工作压力，并与标准值进行比较，作出判断。测量工作压力好的办法是，测量其极限压力。测量极限压力常用的方法有两种，一种为实际测量法，另一种为模拟法。
实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。

 

应在通风良好的地方添加柴油、液压油和机油，要将溅出的油立即掉，拧紧加油盖，禁止用柴油清洗零件或机器。夜晚检查柴油、机油、液压油、冷却液或蓄电池电解液时，要使用防爆灯，否则有的危险。
水陆挖掘机拆装和检查常识：拆卸零、部件前，要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定，要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序，对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时，要制定专门的拆卸方案，经批准后实施。拆卸前，要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置，并做出记录和标记。
加热装配的零、部件，一般不要拆卸，如进行拆卸时，应按照加热操作要求，将其加热到规定温度后，再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸，如要拆卸时，要选用正确的工具和拆卸方法，对加热装配到轴颈上的滚动轴承，严禁用火焰直接加热的方式拆卸，一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时，需要支撑好套装的配件，把轴从配件孔中打出来，或是将轴固定，把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件，要按先后顺序排列放置，拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等，应连在一起，防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要，保证长臂挖掘机正常工作，通常每天都需要添加润滑油，挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油，液压油，随时清理空滤。

 

水陆挖掘机维护保养规程挖掘机例行保养作业范围每班进行一次。清洁整车。空气滤清器尘土、杂物，检查滤芯情况，必要时更换。检查发动机响声是否正常，各油、水管线有无渗漏现象。
挖掘机的燃油消耗是日常成本支出的一大项防止发动机空转即使是在空转，液压泵内还是会有油在循环并消耗燃料。假如1天10小时的作业时间中有1小时是在空转，那么，如果能防止空转，则每月可节省约20声、每年可节省约230升的燃料。
按照现在的油价来计算（2010年10月19日），这就是一笔将近1500元的费用。所以，在日常装车或挖掘过程中，中途可以较长时间停机的时候，尽量不要开着挖掘机怠速“等待”，要劳逸结合、更加省油，这是挖掘机省油诀窍之防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时，即使拉动操纵杆作业机械也无动作，而陷入失压状态。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态，那么，如果能防止失压，则每月可节省约70升，每年可节省约840升柴油，这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚，一铲子解决不了的问题，可以分为两下来解决，否则既费机子，又耗油，就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量，但却可以大幅降低燃耗，燃耗效率。当然，前提是不会致使干活效率太低，那样的话，可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。