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四川南充3PE防腐钢管-管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE100um),二层胶粘剂(AD)170250um,三层聚乙烯(PE)2.53.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层.管径范围601420二、2PE防腐钢管:管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准三、单PE防腐钢管:单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层.执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管.四川南充大口径输水防腐钢管的选择及应用1、可靠性:供水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大,给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。——钢管加防腐2、性:对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染。——内壁要求食品级环氧粉末3、节能性:供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,选用管道粗糙系数小的管材。——热熔环氧树脂粉末,光滑,不易结垢4、经济性:管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。




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四川南充3PE防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段,但是因钢管堆积时刻较长,管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒,避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同,使环氧粉末保存长度>20mm,以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。四川南充管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段,以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以避免在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方法,这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位设备来操控的进刀深度,避免伤及环氧粉末涂层遭到磨损。




四川南充3PE防腐钢管-管道三层PE防腐结构:层环氧粉末(FBE100um),二层胶粘剂(AD)170250um,三层聚乙烯(PE)2.53.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层. 管径范围601420 二、2PE防腐钢管: 管道二层PE防腐结构,层胶粘剂(AD),二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同 标准:SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准 三、单PE防腐钢管: 单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺(又称幕帘法),将中频加热后的钢管进行旋转,钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器,通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层.执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管. 四川南充大口径输水防腐钢管的选择及应用1、可靠性:供水管道口径大,一旦发生爆管或漏水事故,浪费大,给居民造成的影响大,考虑管材质量及承压能力,及连接的可靠性。——钢管加防腐2、性:对自来水水质的标准已靠近国际标准,居民对供水水质的要求也越来越高,内涂层为饮用水级别的管道,防止发生二次污染。——内壁要求食品级环氧粉末3、节能性:供水管网投入运行费用是耗电,线路长,降低管网运行耗能的因素,选用管道粗糙系数小的管材。——热熔环氧树脂粉末,光滑,不易结垢4、经济性:管道的造价要从全周期的角度综合考虑,不仅要考虑管材费用,还要考虑管材的安装施工,其后的运行费用以及使用寿命。——3pe防腐钢管和2pe防腐钢管相同点 如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能为170至250μm。 埋地敷设的优点是:3pe防腐钢管隐蔽,不占耕地、不影响通行、不占用空间,可以不设伸缩装置,埋在冰冻线以下时,可防止管内介质冻结,安装费用较低;埋设管道的缺点是:不易发现管道渗漏,检修时要开挖地面,不便于检修,不便于安装阀件和仪表,安装时要设窨井,敷设较浅时易受地面动负荷压坏。 这种毛病发生的原因有:焊接电流太小,速渡过快,熔渣来不迭浮起,被焊边缘与各层焊缝清算不清洁,其本金属与焊接材料化学成分不妥,含硫、磷较多等。 如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能为170至250μm。 (1)除尘处置除锈后合格的PE防腐钢管经涂敷传动线至微尘处置工位,选用抽吸和翻滚毛刷打扫的方法,去掉除锈后管外表的一些细小粉尘,以利于提高环氧粉末涂层的附着力。


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