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矿用绞车、绞车、JTP绞车日常机械维护 1、每日工作前应进行空机运转检查,检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮、机电控制装置的可靠性。 2、 绞车使用前须经过运转试验合格,机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过大杂音,底盘无较大晃动,传动齿轮声音不能用周期性变化,制动器、离合器操作灵活,试验合格后才能投入使用; 3、卷简缠绕钢丝绳必须符合规定的要求,钢丝绳直径与卷筒直径相符合,钢丝绳在卷筒上应分层排列整齐密贴(不得过紧或过松),不发生乱层现象,钢丝绳不得贴地运行或拉拽,拉拽地锚(揽风)用的钢丝绳端部须加保险绳卡(弯符合要求) 4、绞车机体是否稳固、支持架无缺失,各部件螺丝无松动,地锚或绞车基础是否保证卷扬机稳定;滚筒应无裂纹,滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%。 5、每次使用前必须仔细检查,加足润滑油,存放时间超过一年以上者减速机必须换油。 6、绞车使用完毕,存放时间超过一个月以上时,整机用篷布盖住,注意防潮、防尘。 7、按时填写好各项维护保养记录。



矿用绞车、绞车、JTP绞车排绳装置的使用及工作原理矿用绞车是应用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道或小型竖井用来物料和人员。矿用绞车通过钢丝绳对容器进行和下放来实现矿石的日常。矿用绞车排绳装置也叫矿用绞车导绳器,矿用绞车排绳器是的热销产品之一,适用各种矿用绞车。在矿用绞车工作过程中,多数矿山企业都对绞车排绳不整齐容易出问题有所反映,有时会造成压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压严重的情况,更严重时会引发矿山工作事故,为企业带来财产损失,为了减少此类问题的出现和出现的不必要的财产损失,矿用绞车排绳装置应运而生,排绳装置的出现很好的解决了此类问题的产生,为矿山企业绞车工作提供了很好的防护措施,对于大多的矿山企业来说还是值得拥有的。让我们先来了解一下绞车排绳器想要达到的技术目标:1)不附加动力源,全机械式:2)自动强制规范缠绳:3)能适用于直向、侧向等不同安装工况现场:4)自成一体,独立安装,无需对绞车大量改造:5) 结构简单,尺寸小:6) 缠绳规范可靠、有效杜绝乱绳现象:7) 安装、维修方便等。工作原理1 先从规范排绳装置轴承支架的一端的低速轴引出驱动力,采用滚子链传动,其小链轮直接装在低速轴上使传动系统与滚筒运转同步,经变速计算,滚筒每转一周,排绳装置横走一个绳径节距。2 滚子链中心距可调,小链轮与自交双螺旋轴相接,自交双螺旋轴具有连续的升角,和较宽的螺旋槽,该螺旋槽沿一方向为右旋,翻转另一方向为左旋,两端由圆弧封闭,让左右螺旋槽连接起来。3 自交双螺旋轴的外径上,套装三孔架,三孔架中心孔装轴套内有能摆动的月牙制子,两个排绳压辊相接在三孔架,当自交双螺旋轴由滚筒带动螺旋时,嵌入螺旋槽内的月牙制子,带动三孔架与两个排绳压辊做轴向运动。4 当月牙形制子沿右螺旋槽行至封闭的一端时,这时月牙形制子将沿端部圆弧,自动反向转入左螺旋槽,此时三孔架带着两个排绳立辊做反向轴向运动,这样就周而复始准确的完成往复有序的排绳。




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矿用绞车、绞车、JTP绞车操作规程 为了确保绞车的运行,依据绞车的原理特制定本操作规程: ?绞车司机必须经过专业培训,考试合格并取得上岗资格证的人员担任。 ?绞车司机必须熟悉绞车的工作原理,结构特征,信号,了解电气控制的控制原理,各机构的电气元件性能等业务知识。 运转前的检查 1.电控系统: ①.电气控制室保持空气流畅,温度合适。 ②.制动电阻箱接线牢固,工作正常。 ③.电源显示且电源表数值为380±10℅V。 ④.变频器、PLC、轴编码器工作正常。 ⑤.控制柜各处接线牢固,空气断路器,分合灵活,工作正常。 ⑥.电动机各部件连接紧固,底座牢靠。 2.司机台: ①.电压表、电流表、压力表指示正常。 ②.各操作按钮和转换开关操作灵活可靠。 ③.速度控制主令手柄和制动手柄推拉灵活,无卡阻现象。 ④.各指示灯完好,正常发光发亮。 ⑤.数字深度指示器数值显示正常,准确。 ⑥.减速警铃声音清晰洪亮。 ⑦.脚踏开关和“紧急停车”按钮制动迅速、及时、准确。 3. 制动系统: ①.液压站油箱油位正常,油质合乎要求。 ②.液压泵开停正常,电动机与箱体连接牢靠。 ③.制动系统的油管及各种电磁阀,单向阀无滴漏油现象。 ④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间,且两者之间无杂物。 ⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。 ⑥.制动手柄向前推至 位置时,压力表指示制动油压值在5Mpa左右时,闸瓦必须打开。 ⑦.制动手柄置于零位时,压力表指示制动油压值≤0.5Mpa。 ⑧.盘形闸各地脚连接螺栓齐全,牢固。 ⑨.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。 4.润滑系统: ①.减速箱油位正常,不漏油,油质合乎标准。 ②.电机与箱体连接牢靠,油管,油箱无漏油现象。 ③.各轴承座油量适当,温度正常。 5.深度指示系统: ①.牌坊式深度指示器指针指示正常与容器在井筒中的位置一致。 ②.丝杠旋转灵活无卡阻现象,丝杠润滑良好。 ③.减速点位置给点准确、减速警铃铃声清晰洪亮。 ④.过卷装置位置给定准确、动作可靠。 6.其它系统: ①.电动机地脚牢靠,连轴器连接牢固。 ②.钢丝绳在滚筒上排列整齐,且无断丝,严重磨损现象。 ③.天轮及天轮架运行良好,无异常现象。 ④.天轮上过卷开关工作正常,动作可靠。 ⑤. 各处地脚螺栓紧固,平、弹垫齐全。 ⑥. 各处连接螺栓齐全、紧固。




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