卷笼机绕筋机实力老厂

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采用纯进口总成，马达与减速机一体，大大延长了该配件的使用寿命。回转装置：采用湿式多片刹车片，并带缓冲控制，运行制动平稳。设计 。分配阀：负载全液控控制阀，经过严格的出厂调试，每一个动作都进行流量比例分析，运行更平稳，发动机功率的损耗降至***低，让每一滴燃油都产生效益。脚踏阀、手控先导阀：采用纯进口配件，阀杆的工作比例曲线与液压阀相匹配。操作。结构件：所有钢板采用16Mn，各轴套全部经过调质淬火处理，各铰接点通过数控加工中心加工，保证配合间隙，使黄油在轴套间形成油膜层。耐磨性大大增加。油缸：采用工程机械油缸，密封圈为美国派克。赵经理销售9厂家直销35小型挖掘机型挖掘机小挖机旱厕改造市政绿化河宝润制造。

工作起来更是得心应手。在同类型中加大设计，使结构更坚固，使用更放心。2.所有轴套都为焊后加工，轴套的配合间隙保持在0.1毫米精度。内镶套、轴，都经过了调质、淬火处理，耐磨度极高，内镶套内黄油槽深度大于3毫米，轴在套内转动时可以长时间的形成油膜层，使用寿命5年以上，轴套的价格是普通轴套的10倍以上。先导油路加装油源阀，并有蓄能装置，保证了先导油压力的性，使操作更平稳。并且可以在熄火的状态下使工作装置内的压力释放干净，延长液压系统的使用寿命。驾驶室全部采用硅油减震器，有效的避免发动机传过来的震动，使操作更舒适。回转马达为进口，运行平稳。先导手柄为原装进口，性能优良。主泵采用优质齿轮泵。
使用寿命可达5年以上。配进口多路阀，质量可靠。发动机为浙江新柴涡轮增压发动机，动力输出大，保证了各种工况的动力补充。加装前推铲和后支腿，可根据客户需要随时，满足客户不同工况下的施工要求。加重的地盘使整车工作和行驶更平稳，前后桥和上下传动箱为福建知名厂家新研发加强型，耐冲击性好。经过 技术检测，在30公里时速情况下刹车距离只有4.6米；时速10公里刹车距离不到1米，驾驶更。抓木器为先进的电子控制技术，操作方便灵活。全车每一个部件都有的编码与合格证，保证该配件的质量，所以整车质量大幅度。详情咨询赵经理9赵经理销售9位于河南长葛新区从事钢筋笼滚焊机、弯曲中心、弯箍机、剪切生产线。

钻孔灌注桩的施工工艺相当成熟，而且关于钻孔灌注桩的施工质量控制及问题处理系列的论述文章众多，本文就不一一详说。本文主要针对西成客专线站前6标段某公司承建的湑水河特大桥施工时桩基出现钢筋笼上浮，进行原因分析并提出控制措施，该措施在后续施工中成功的避免了钢筋笼上浮。

一、工程概况

西成客专为西安至成都新建时速250km/h高速铁路，某公司承建陕西汉中段站前6标段土建任务，湑水河特大桥全长1755m，位于全直线上，设计为双线无砟轨道。该桥采用钻孔灌注桩接承台基础，钻孔灌注桩434根，设计桩径1.25米和1米，设计桩长长37米，短32米，桩基为非通长钢筋笼配筋;以此桥某号墩的1根桩基为 个施工工点，设计桩长为36米。

二、湑水河特大桥某墩桩基概况和施工实际情况

地下水丰富，以土层、砂砾和卵石层为主，桩基为摩擦桩，桩基直径为1.25m，设计桩长36m，钢筋笼为非通长钢筋笼，钢筋笼设计长度为25m，成桩后孔深为36.2m。 车10m3混凝土浇筑顺利完成，浇筑第二车混凝土过程中见钢筋笼上浮。钢筋笼上浮后同时出现了孔位偏移，现场立刻停止了混凝土浇筑，现场技术人员用测绳量测导管埋深和混凝土灌入深度后，发现导管埋深已达到12.5m。量测钢筋笼顶部高程上浮高度达到1.2m，没有合理措施可以使钢筋笼回到原位标高，现场决定拔笼重钻。

三、钢筋笼上浮原因

结合上述桩基实际施工情况，原因分析如下：

水下混凝土浇筑过程，技术人员没有及时测量混凝土面到孔底、钢筋笼底部的距离以及导管在混凝土中的埋深，因此在混凝土面上升接触到钢筋笼底部和导管埋深达到12.5m的整个过程没有采取措施，引起钢筋笼上浮。

四、钢筋笼上浮的控制措施

根据上述钢筋笼上浮原因分析，本项目施工采取的部分措施如下：

①灌注水下混凝土前，及时测量桩基成孔深度，保证钢筋笼和桩基长度满足设计要求。因超钻而引起的钢筋笼底部距孔底距离增大时，在钢筋笼顶部接长钢筋笼。准确计算好进入钢筋笼底部的混凝土方量，快接近钢筋笼底部时，可通过漏斗阀门开关降低混凝土的灌入速度，避免混凝土接触钢筋笼底部时的顶托力瞬间过大造成钢筋笼上浮。

②开始浇筑前，导管底部距孔底距离宜为30cm～50cm，浇筑过程及时测量，控制导管埋深在2～6m；同时保持导管居中，避免导管法兰盘挂住钢筋笼。