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江苏南通镀锌管表面处理方式 1、清洗 应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。 2、喷(抛)射除锈 喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,不只可以彻底肃清铁锈、氧化物和污物,并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下,还能到达所需求的平均粗拙度。 喷(抛)射除锈后,不只可以扩展管子外表的物理吸附效果,并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而,喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说,喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置,抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置 3、工具除锈 首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级,动力工具除锈可到达Sa3级,若钢材外表附着结实的氧化铁皮,工具除锈结果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。 4、酸洗 普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。
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影响镀锌管质量因素 用于镀锌管金属材料一般是通过加热和焊接方法,金属材料的多个焊接在一起,焊接接口可以满足使用要求,如金属材料不会由于镦粗和天裂缝出现。 镀锌管用于外板和屋面施工,但产品质量好,主要看产品的外观,产品的表观的过程主要取决于镀液,表面处理方式不同的状态也有不同,如锌花表面出现或不光滑的亮片亮片等产品外观,切割时切断按照尺寸切割指定时不出现影响使用的缺陷产品,产品表面镀锌,镀锌的价值也有一定的数量实际上是锌层厚度的产品,两者的厚度两侧的锌层称为镀锌层,如果不同的量称为厚镀锌层的区别。
镀锌管产品结构: 选用焊接钢管经除污除锈处理后,内外表面热浸镀锌成型的镀锌钢管。标准名称为“低压流体输送用热浸镀锌焊接钢管”,敷设方式术语为SC。 产品特性: 内外表面锌层厚实,色泽光亮、均匀、耐腐蚀能力强。 管壁厚、机械力学性能力强、抗压、抗弯性能好。 小口径可选螺纹丝扣、套接紧定式;大口径可选承插扩口,卡箍连接方式。 热浸镀锌导管: 执行标准GB/T20041.21-2017标准,符合 防火要求,适用于预埋和吊顶明装。 注: 1、热浸镀锌导管为热浸镀锌,内外重级防腐。 2、内焊缝不高于0.3mm。 3、镀锌层厚度45μm以上。 4、此产品可替代水煤气管道用于地下室、人防工程的线路保护。 热镀锌导线管: 采用优质冷轧带钢双面热镀锌保护,经高频焊接一次成型,壁厚均匀,内焊缝毛刺接近“0”,焊缝光滑,圆度高,端口平滑五毛刺。使用配套专用工具可弯角,不变形,不断裂。标准定尺4米,标准型壁厚1.60mm,明敷暗埋均可使用。 1、采用优质热镀锌卷带加工而成,镀锌层均匀,光洁度好。 2、耐腐蚀性能为中性,避免雨淋和酸性物质,内焊缝不高于0.3mm. 3、按照 GB/T20041.21-2017标准加工制作。