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哈氏合金管焊条的知识点 在焊缝上有产生热裂纹的可能,特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹,考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好,热影响区小,焊件变形小,使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降*小,和哈氏合金焊接需求十分匹配,宜采用该工艺,具体是:。 焊机,采用WS-250氩弧焊焊机,这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机,具有良好的焊接适应能力。 焊接时选用直流正接法进行焊接,直流正接时,钨级温度低,许用电流大,钨级损耗小,钨级端部打磨为30,头部略为磨出平面。 预热及层间温度,在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热,只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时,才要对母材进行加热,但加热温度也只需达到30-40℃。 采用多层焊时,层间温度必须低于90℃,目的防止在375-875℃过长,引起相脆化。
什么是哈氏合金管? 哈氏合金是镍基合金的一种,本身属于镍基合金,但不同于一般的纯镍(Ni200)和Monel,它以铬钼作为主要的合金元素,旨在提高对各种介质和温度的适应能力,并针对不同行业应用进行了专门的优化。目前主要分为B、C、G三个系列,主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。*早,哈氏合金是为了HCL场合的腐蚀开发的。
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1、哈氏合金管是镍基合金的一种,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,哈氏合金管阀门在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。? 哈氏合金管用丁耐蚀阀门上的,主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C这2大类。在美国ASTM?A494-1995标准中,对哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀,‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度,而对于硫酸来说,在腐蚀性强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸,它可以在各种条件下,而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。 在ASTM?A494-1995标准中:哈氏合金管B其铸造合号为N-12MV(也称之为N-12M-1)及N-7M(有的资料称之为N-12M-2,也称它为Chlorimert?2合金)。? 在氧化性气氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃,在还原气氛中,使用温度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下,它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下,它也可用于硝酸。哈氏合金管C其铸造牌号为CW-12MW(也称之为CW-12M-1)和CW-7M(有的资料称它为CW-12M-2,也称它为Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-铸造牌号为CW-6MC(注.在ACI标准中无此铸造牌号)和哈氏合金管C-4合金,其铸造牌号为CW-2M。‘哈氏’合金C对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质例如 。? 4、耐盐酸腐蚀,但受氧化剂侵蚀。 5、对各种浓度的盐酸均耐蚀,对非氧化性盐及酸亦耐蚀。? 6、对氧化性溶剂,低浓度常温盐酸和硝酸耐腐蚀。? 7、耐氧化性及还原性酸及碱溶液腐蚀,在氯化物溶液中不会产生点蚀。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蚀,但不耐卤族元素酸。? 9、能耐各种浓度的热硫酸、盐酸、非氧化性酸及盐类,在高温氧化性状态下不耐,加工困难。?