圆钢有哪几种被腐蚀的情况
1、点腐蚀
点腐蚀是圆钢明显腐蚀的通常形式。腐蚀集中在圆钢的某些特定点域，并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑，受腐蚀部位变黑色或变成深褐色。
2、缝隙腐蚀
是指在金属构件缝隙处钝化层被破坏，发生斑点状或溃疡形的蚀坑，是局部腐蚀的一种形式。这样的缝隙可以在金属与金属、金属与非金属的接合处，遇到雨水、自来水或非金属清洗剂等因素而形成，导致缝隙腐蚀的产生。
3、应力腐蚀(SCC)
有两种情况可能出现应力腐蚀开裂。一是圆钢处于氯化物水溶液环境中可能产生应力腐蚀开裂;二是圆钢在加工或深加工后被破坏的金属分子结构没有还原情况下容易发生应力腐蚀。
4、晶间腐蚀
圆钢与铬结合，在热处理过程或在焊接过程中晶界析出，使晶界出现贫铬，圆钢在受热后含碳量会增加，导致抗腐蚀能力下降。
5、电化学腐蚀
当两种电化学势能差较大的金属相互接触过程中可能产生这种腐蚀。

剥皮圆钢与其他圆钢相比的优点有哪些
剥皮圆钢是一种精度很高的圆钢，材质是经过“调质”处理的，可以直接用来做轴，不需要再加工的。指常温下的拉拔工艺，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小。冷拔圆钢也是指通过上述方式加工而成的圆钢。
对应的普通圆钢，是我们罕见的用于修建的圆钢，供给的热处置形态是“正火”，无论是尺寸精度还是材质都是普通级别的。不论是冷拔圆钢或是圆钢其外形都是圆形的,但是冷拔圆钢外表很润滑,尺寸精度很高,它的机械功能高,由于尺寸精度高不经加工可间接运用。
冷拉工艺是将原资料冷挤压变形达致所需的外形、规格及公差，原资料的耗损极少，相对应用传统车床机加工切削所耗损的资料，冷拉钢所节省的资料是十分可观的，特别当资料用量大，资料本钱的浪费更爲明显。
由于精度准确，外表情况良好，冷拉钢产品可间接运用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实践要求精拉之后间接电镀，免去了少量机加工工夫及节省配置加工机械的费用。
钢材经冷加工后，产生一定的塑性变形，屈服点明显提高，即强度和硬度明显提高，但塑性和韧性有所降低，这种现象称为钢材的冷加工强化（或冷作强化）。

冷拔光圆钢对冷拔工具有什么要求？
冷拔光圆对冷拔工具的要求：为了保证芯轴能够顺利地拉入变形区内。轧辊轧辊，芯棒芯。当采用锥形芯棒时， 冷拔光圆管壁的变形主要发生在芯棒顶部。因此，正确选择锥体零件的直径A和圆锥角是非常重要的。当压下量一定时，β值越小，压下区越长，摩擦系数越高，β值越大，变形越集中。在选择β角时，应考虑各种因素的影响。长芯棒的长度等于拔出后管子的直径，芯棒的长度应大于拔出后管子的长度。  冷拔光圆的正确使用离不开工具的使用，因此工作人员必须掌握专业的工具使用技能，提高工作效率。

冷拔光圆钢优点
1、产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；
2、切削加工非常容易；
3、可钻深孔、铣深槽等；
4、加工效率比普钢可大幅提高；
5、经车加工后的工件表面光洁度好。