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注浆工艺原理 超前小导管注浆预加固围岩就是对表土下风化破碎岩石及构造裂隙发育难以支护的破碎岩面,预先向其裂隙通道内注入固化材料(通常是水泥浆、水玻璃或聚氨酯等)充填裂隙,封堵涌水,胶结岩石,改善围岩力学性能,提高岩体自身整体强度,改变围岩支护状态。主要作用是提高管体周围岩体的抗剪强度,达到加固围岩并扩散围岩压力的作用。 二、注浆工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)用于特殊及不良地质隧道的支护。 2.1设计原则及适用范围 2.1.1设计原则 为防止隧道开挖时掌子面前方围岩不能自稳而出现坍塌是采用超前小导管预支护的根本目的。小导管尖头机




尖头机在加工前组织技术人员认真学习阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对各班组人员进行技术交底,对参加班组人员进行岗前技术培训,考核合格方可上岗;特殊工种经专业技术培训,经考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备综合加工厂内小导管加工场地布置要合理,并且加工场地要硬化,小导管加工场区域分区要明显、合理(原材料堆放区、加工区、成品区、废料堆放区),机械设备摆放合理,各项标识醒目、齐全。机械设备配备齐全,且设备性能良好。3技术要求(1)超前小导管规格:φ42热轧钢花管,壁厚3.5mm。(2)进场原材料应平直,表面应无翘曲、无凹凸、无裂纹等现象。



钻机:宜选用体积小、重量轻的钻机,有效成孔长度不小于5m。2.2.5?其他机具2.2.5.1?高压浆管(输送浆液)一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管,其工作压力不低于终压压力。2.2.5.2?压气胶管(输送压缩空气)用3~8层帆布缠裹浸胶制成,工作压力1.0MPa以上,内径16~32mm。2.2.5.3?钻头:形状有圆锥形和平头形,前者适用于地层为透镜体或个别卵石层,后者适用于粘性土或砂性土地层。2.2.5.4?钻杆:可用φ50mm或φ42mm的地质钻杆。2.2.5.5?风镐、搅拌桶、压力表、量桶等。2.3?作业条件2.3.1?注浆压力表性能良好,高压管畅通。2.3.2?工作面、用电满足施工要求,照明光线充足。2.4?技术准备2.4.1?已编制好注浆方案,并对有关人员进行技术交底。2.4.2?导管布设测量放线工作已完成。2.4.3?已根据地质条件选择浆液种类,并确定配比。3.?操作工艺3.1?工艺流程 小导管尖头机




小导管尖头机开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?


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