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华尔网灌浆料产品简介 华尔网灌浆料应用于厂房结构、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口码头轨道安装工程的灌浆,以及各类混凝土结构的补强,防水堵漏及高速公路的修复。十几年来,灌浆料已成功地应用于多项大型工程项目,涉及冶金、造纸、电力、港口、民用、化工等各个行业,以其优良的品质深受用户好评,目前已在越来越多的领域内发挥出强大的影响力华尔网水泥基灌浆料二、华尔网灌浆料产品特点 1、流动性好:不泌水,具有自流平效果,可填充全部间隙。 2、早强高强:24小时抗压强度可达到终强度的30%,3天达60%以上,在l-3天内安装设备。 3、无收缩、粘结强度高: 具有微膨胀,与钢筋有很好的握裹力。确保地脚螺栓和机座(钢结构)基础以及新老混凝土牢固结合。 4、耐久性好:属硅酸盐系无机灌注材料,不老化,对钢筋无锈蚀,耐油污。 三、华尔网灌浆料使用方法准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。搅拌:在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。养护:灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持高强度灌浆料处于湿润状态为准




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华尔网灌浆料养护1、灌浆后,24h内不得使设备和灌浆层受震动,碰撞;2、华尔网灌浆料终凝时间为2~4h,须在终凝前对灌浆层表面压光,终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4~6次;3、养护温度在15℃以上为宜;4、养护时间7天以上。五、华尔网灌浆料拆模及安装调试1、拆模可以在浇灌完毕24h后进行,拆模后继续洒水养护;2、拆除临时垫板(或顶丝、千斤顶等),终拧地脚螺栓;复测水平;标高,然后进行安装调试。华尔网灌浆料支模1、设备垫板调整后,进行支模,临时垫板,千斤顶等周围也应支模围护,(可采用聚酯泡沫塑料);2、模板座支设严密,以防漏浆。主营:灌浆料、高强无收缩灌浆料、环氧树脂型灌浆料、高强料、混凝土高强道路修补砂浆、ECM环氧修补砂浆、轨道胶泥、钢筋锚固料、一次座浆料、支座砂浆、、水泥自流平砂浆、灌浆树脂、混凝土再浇剂界面剂、干粉界面剂、RMO补缝砂浆、植筋胶、柔性水泥嵌缝料、聚合物防水砂浆、钢筋阻绣剂、108建筑胶(浓缩粉)、粘钢胶、碳布胶、瓷砖粘结剂、防水涂料、腻子粉等工地施工材料 厂家




华尔网高强无收缩灌浆料施工工艺:步:华尔网高强无收缩灌浆料基础处理基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。第三步:华尔网灌浆料配制1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。2、大量采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以搅拌40分钟以内将料用完。4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示3、二次灌浆时,应符合下列要求。二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝 , 如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。 当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以***灌浆施工。



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