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钢筋套筒但应注意:端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别。根据上述分析,钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的第1道重要工序,也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应注意下料方法外,还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲时应调直,钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差,不仅影响了钢筋丝头的外观质量,严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响。 钢筋套筒怎样操作可避免松动现象发生呢?1、机械防松:机械防松是用止动件直接限制螺纹副的相对滚动。如选用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力,螺母松退到止动位置时,防松止动件才能起作用,因此,这种方法实际上不防松而是避免脱落。
现场施工连接钢筋套筒需要注意哪些点呢?1、接头的加工和安装质量必须符合相关的国标和验收规范。2、袖子必须有工厂。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查,游标卡尺和螺纹塞规用于检查。3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差,剥离后直径将变小或不圆,并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。4、加工焊头时,加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前,必须根据钢筋的直径调整剥离肋,螺纹滚压头,上升刀环,滚动行程等的直径。5、对钢丝头进行加工,目视检查外观质量,并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格,则应删除返工。加工前,可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。6、对于合格的线端,请及时添加保护盖,以免生锈或损坏。7、现场安装时,钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后,套管两侧不应有一根完整的螺纹。8、安装的接头由现场监督见证,并测试接头的强度。
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二种方式是构建锁定它的结构是使用双螺钉,即向下螺纹锁定模式。三个是摩擦锁定。这是使用广泛的锁定装置。以这种方式,不会产生通过与一对具有不断变化的外部正压的螺纹相对旋转而产生的摩擦螺钉对。该正压是通过两个辅助轴向或同时夹紧螺钉实现的。如果使用弹性垫圈,钢筋连接套筒,自锁螺母,尼龙锁紧螺母等。钢筋套筒这意味着锁紧螺母的拆卸相对方便,但在冲击、振动和可变载荷的情况下,螺栓预紧力因松弛而开始减小,振动频率增加,预紧损失缓慢增加,终会导致螺母松动和连接失效。四种方法是一种机械锁定。塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销,垫圈链式线等。由于止动器不会松开预紧螺母,而是向后落下以将止动器锁定在制动位置,因此这种锁定方法对于防止损失是不实用的。
80年代末期,通过引进国外先进的机械连接技术,再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力,我国钢筋套筒机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹,镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段,技术不断成熟稳定,成本也不断降低。新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面:1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染,符合环保要求、无明火操作施工可靠;3、适用范围广,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高,质量稳定可靠;5、操作简单,施工速度快。