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水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗，将会导致机器再次损坏。因此，在换件之前，须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后，应依据极限压力标准值，在正常的工作温度下，将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前，先检查液压油油位；如果机器停止工作超过10h以上，要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后，不要马上大负荷工作，要先预热。
在机器工作过程中，应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常，如果有应马上采取措施，决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机，要怠速运转几分钟，这时，应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h，应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时，应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um，失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后，因内径尺寸加大，将引起强度的降低，故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器（离合器）摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造，摩擦面大允许车修量为壁厚的10％-20％。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小，当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。
对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。要树立高度的责任心，确保生产，认真做好与建方沟通和服务工作，搞好双边关系，树立良好的工作作风，为企业的发展和效益尽心尽责，努力工作。
水陆挖掘机操作属于特种作业，需要特种作业操作证才能驾驶挖掘机作业。挖掘机的维修保养对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作效率，降低作业成本。
只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障时由于管理不善造成的。水陆两栖挖掘机购买以后，如果使用不当，或是不注意保养，将会大大缩短水陆两栖挖掘机使用寿命。
对于实行日常维护保养的目的是减少机器的故障，延长机器的使用寿命；缩短机器的停机时间，提高工作效率，降低作业成本。因此，要注重水陆两栖挖掘机的维护工作。另外因为采用润滑脂可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘，砂粒，水以及其他杂质，使用润滑脂，抗磨性能好。油温过高是挖掘机液压系统的常见故障，其原因复杂，可能是节温器坏了，也可能是散热邮箱的液压油滤网被灰尘堵住了，也有可能是其他的什么原因，形成油温过高故障后，往往较难处理。
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水陆挖掘机产品特点：筛分铲斗适用于在粉碎之前与之后分选天然材料，将粉碎时间缩短60%，因此可以回收与所需加工类型相适应的材料并以佳方式对其进行管理。使用寸动式液压系统。
即使湿润材料也可筛分，同比增加30%的产量。适用于水道中砾石筛选、沙滩清洁，是筛选细碎片块的得力助手。防止发动机空转，防止重载失压，降低发动机转速，减小回旋角度，行走时降低发动机转速，实施高位挖掘六个方面总结出挖掘机省油诀窍。
供大家参考。现在的油价越来越高，用户的利润紧而随之越来越少，怎样能够在不降低工作率和机械使用寿命的前提下省油，就成了大家为关注的问题了，下面的几项挖掘机省油诀窍是长时间对比测试的出的结果，广大挖掘机用户可以结合自己的日常施工情况加以参考。
挖掘机的燃油消耗是日常成本支出的一大项防止发动机空转即使是在空转，液压泵内还是会有油在循环并消耗燃料。假如1天10小时的作业时间中有1小时是在空转，那么，如果能防止空转，则每月可节省约20声、每年可节省约230升的燃料。
