挖掘机的燃油消耗是日常成本支出的一大项防止发动机空转即使是在空转,液压泵内还是会有油在循环并消耗燃料。假如1天10小时的作业时间中有1小时是在空转,那么,如果能防止空转,则每月可节省约20声、每年可节省约230升的燃料。
按照现在的油价来计算(2010年10月19日),这就是一笔将近1500元的费用。所以,在日常装车或挖掘过程中,中途可以较长时间停机的时候,尽量不要开着挖掘机怠速“等待”,要劳逸结合、更加省油,这是挖掘机省油诀窍之防止重载失压当挖掘的沙土或石块负荷过重时,即使拉动操纵杆作业机械也无动作,而陷入失压状态。
假如1天10小时的作业时间中有6分钟为失压状态,那么,如果能防止失压,则每月可节省约70升,每年可节省约840升柴油,这一笔费用将近5000元的费用。“一口气吃不了大胖子”这个道理大家都清楚,一铲子解决不了的问题,可以分为两下来解决,否则既费机子,又耗油,就得不偿失了。
降低发动机转速虽然降低发动机转速会影响作业量,但却可以大幅降低燃耗,燃耗效率。当然,前提是不会致使干活效率太低,那样的话,可能引起雇主的反感而失去到手的活儿。
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水陆挖掘机拆装和检查常识:拆卸零、部件前,要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定,要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序,对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时,要制定专门的拆卸方案,经批准后实施。拆卸前,要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置,并做出记录和标记。
加热装配的零、部件,一般不要拆卸,如进行拆卸时,应按照加热操作要求,将其加热到规定温度后,再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸,如要拆卸时,要选用正确的工具和拆卸方法,对加热装配到轴颈上的滚动轴承,严禁用火焰直接加热的方式拆卸,一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时,需要支撑好套装的配件,把轴从配件孔中打出来,或是将轴固定,把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件,要按先后顺序排列放置,拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等,应连在一起,防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要,保证长臂挖掘机正常工作,通常每天都需要添加润滑油,挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油,液压油,随时清理空滤。
水陆挖掘机作业中当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。作业中不得打开压力表开关,切不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
浅谈轮式工程机械燃油消耗的七项节油措施轮式工程机械的燃油消耗是施工成本中的一大项。为此,首先应根据所处施工地区的气温选用凝点比该地区低气温低3-5℃的燃油。
对施工运输车辆和发动机应采取的节油措施如下:尽量减轻车辆自重。增加车辆自重将相应地增加油耗,因此,施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆上不必要的附加设备。
尽量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等,阻力大则耗油多。 施工中若车速在400km/h以下时,空气阻力可忽略不计,但应当注意的是滚动阻力。当车辆在不平坦的路面上行驶时,因其经常跳动造成悬挂装置和轮胎的变形量增加,导致滚动阻力大增,与在良好路面上行驶的情况相比,油耗增加30%-50%,因此,一定要修好、养好施工便道。
同时,车辆轮胎气压对滚动阻力的影响也很大。若在坚硬路面上降低轮胎气压,则轮胎变形大,滚动阻力增加;若在松软路面上降低轮胎气压,则轮胎与地面的接触面积增加,单位面积压力下降,将使滚动阻力减小。