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添加过量聚丙烯酰胺的具体效果是什么？ 聚丙烯酰胺的加入量太大。饱和后，水的粘度太高，很容易堵塞管道和过滤器。当浓度太高时，添加后的水含量是粘性的。正确的使用方法是准备1%的水溶液。如果用量过大或过小，絮凝效果不太好。絮凝发生后，缓慢搅拌。速度快，促进絮凝物生长，加速沉淀。那么，添加过量聚丙烯酰胺的具体效果是什么？ 1.添加大量聚丙烯酰胺不仅会造成产品浪费，而且会增加成本。 2.如果在水处理中加入过量的聚丙烯酰胺水溶液，将会导致水本身发生微妙的变化。例如，随着添加量的变化，水中总氮含量会降低，因为聚丙烯酰胺会去除过量的含氮有机物； 3.当达到节点和峰的效果时，随着聚丙烯酰胺浓度或剂量的增加，使用效果不会显著增加，甚至会适得其反； 4.如果用作增稠剂，比例过高会使流动性变差，甚至变成凝胶状。 冶金废水一般采用氧化还原法处理，通过氧化反应将废水中溶解的有害物质转化为无害的新物质。这种废水处理方法称为废水氧化还原法。由于钢铁厂废水温度高，含有大量含油有机物，普通絮凝剂难以达到理想的处理效果。钢厂用聚丙烯酰胺能快速处理废水，处理后的水清澈，污泥脱水效果好。冶金废水中聚丙烯酰胺的存在一般会降低聚合物水溶液的粘度，因为离子带走了一些水分子，使聚合物周围的水分子减少，分子链卷曲，粘度随着盐浓度的增加而降低。
聚丙烯酰胺（pam）与pac投加量及溶解时间，你都懂吗？聚丙烯酰胺（pam）与pac的投加量，山东乐水环保小编为您介绍。聚丙烯酰胺怎么使用，PAM的溶解时间及投加量是多少，怎样才能更有效的利用聚丙烯酰胺，今天小编就这几个问题，为大家做详细介绍！聚丙烯酰胺絮凝剂产品溶解时间聚丙烯酰胺絮凝剂在使用中，遇到的难题是产品的溶解时间，由于产品溶解度的不佳，直接影响到使用效果，而且还容易堵塞投加设备。因此，国标第二项规定的指标，就是溶解时间。一般水解体产品容易溶解，溶解时间为60～120min，非离子型产品为90～240min。另外，溶解时间随产品的分子量高低也有所不同，所以在水处理中聚丙酰胺絮凝剂产品分子量控制在200～500万之间为佳。聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800rpm，1.5～2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温不超过55℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。聚丙烯酰胺与pac溶液配制投加必须的专用设备聚丙烯酰胺溶液（pam）与pac的配制投加必须采用专用设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。计量设备必须用溶液标定。由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备必须用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。投加浓度聚丙烯酰胺投加量，溶液浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。分批投药聚丙烯酰胺与pac絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。聚丙烯酰胺（pam）与pac投加顺序聚丙烯酰胺（pam）与pac在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。
