防腐玻璃鳞片胶泥施工厂家直销

 

一.高温乙烯基玻璃鳞片胶泥是酚醛环氧型乙烯基树脂为成膜物质，加入改性耐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三组分防腐胶泥.胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列，对腐蚀介质渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基         物质的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，从而对机体起到长期保护作用.
  二.产品特点
  1.具有优异的防腐蚀性能，抗渗透性能、对含腐蚀性的污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性；
  2.固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm；耐温性和耐化学性优于环氧树脂类涂料；
  3.施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补；涂层寿命长达8年以上；
  4.涂层常温固化、干燥块、施工性好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性.
  三.适用范围
  1.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置.
  2.适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道脱硫、排烟烟筒装置防腐.
  3.适用于化工、排水沟、大型污水池、污水处理的设备、混凝土池子和贮槽、钢结构等防腐；
  四 .注意事项
  1.酚醛乙烯基玻璃鳞片胶泥配料为易燃物品，应储存在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源.运输应遵守易燃易爆运输的规定。
  2.引发剂遇促进剂混合有爆炸危险，注意应将引发剂和促进剂分开存放；严禁引发剂和促进剂直接混合。
  3.施工时，空气相对湿度大于80％，雨、雪、雾等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。

 

乙烯基玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理

  玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。

  其中玻璃鳞片环氧涂料的应用。环氧树脂具有黏合力，对底材的附着力;具有物理力学性能及耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料作为云铁环氧中间漆，玻璃鳞片乙烯酯涂料，耐化学品性和耐溶剂性，用于贮罐内壁时，其耐化学品聚酯类涂料高，耐碱性强。

  玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm，且能涂层中有数十层至上百层的鳞片排列，涂层内形成防渗透。

  玻璃鳞片将涂层分割为许多小空间，使涂层中的裂纹、气泡被分割，且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一，在涂料固化过程中，可以涂层的收缩应力，提高涂层的附着力，同时也抑制了涂层，使得单道喷涂可以厚的涂层。

  乙烯基树脂涂料施工的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中，通过腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，渗透到基材来防腐蚀。使用玻璃鳞片防锈颜料，一般玻璃鳞片片径纵横大，涂层的抗渗透性能强，但是涂层的表观相对差些。一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时，会使用多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得平整的涂层。

  玻璃鳞片颜料进行处理，强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料厂家，研发生产、玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、水性工业漆、彩钢翻新专用胶等防腐产品。是集科技开发、生产销售、技术服务于一体的现代化防腐材料生产企业。公司位于河北廊坊市大城县工业园，地处于京、津、廊三角地段,交通便利！优越的地理位置和方便的交通条件为发展为知名的防腐材料生产基地提供了基础，同时产业集群效应更利于我们品质防腐材料的开发。

产品特点                                                   

 1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;

性优于环氧树脂类涂料； 

2.固体含量较高，一次涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品

3.施工方便、质量容易保证，缺陷部位及易修补；涂层防护寿命长达8年以上；

4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道，水池，脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀，为了避免由于腐蚀带来的很多不便，在建设初期我们就要做好一些防腐措施，以保证设备的使用年限能延长，从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择，使用防腐材料可以带来更益，防腐涂层是以PTFE为基本成分，并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层，除具有传统涂层的特性外，更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，是防腐涂层中的理想品种，可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后，具有以下特性： 1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性：涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250，一般在150200之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性：涂层覆盖在金属表面后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢，且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀：涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好：涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择：涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。