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关于桥梁充气芯模梁板钢管支架安装与拆除施工
桥梁充气芯模作用就是充气打造桥梁板,只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
下面给大家介绍下关于职称梁板钢管支架的安装与拆除施工要求:
(1)支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性,按箱梁施工方案要求进行搭设。
(2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进,应从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。
(3)在其上铺设15*10方木,在方木上搭设可调底座(地托),再在上面搭设碗扣式支架。
(4)用于支撑的所有杆件,必须经检验合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底层组架樶为关键,其组装质量直接影响支架整体质量,要严格控制组装质量;在安装完樶下两层水平杆后,手先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚,并防止所有立杆悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧,在搭设过程中应随时注意检查上述内容,并予以调整。
(6)当箱梁为曲线梁时,通过调整纵向水平杆长度而使支架成曲线型布置。
(7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度,整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度);水平杆水平度符合本款(5)项的规定;对于直线布置的支架,其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。
(8)顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm。
桥梁充气芯模作用就是充气打造桥梁板,只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
下面给大家介绍下关于职称梁板钢管支架的安装与拆除施工要求:
(1)支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性,按箱梁施工方案要求进行搭设。
(2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进,也可从中间开始向两端推进,工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进,应从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。
(3)在其上铺设15*10方木,在方木上搭设可调底座(地托),再在上面搭设碗扣式支架。
(4)用于支撑的所有杆件,必须经检验合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底层组架樶为关键,其组装质量直接影响支架整体质量,要严格控制组装质量;在安装完樶下两层水平杆后,手先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚,并防止所有立杆悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并锁紧,在搭设过程中应随时注意检查上述内容,并予以调整。
(6)当箱梁为曲线梁时,通过调整纵向水平杆长度而使支架成曲线型布置。
(7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度,整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度);水平杆水平度符合本款(5)项的规定;对于直线布置的支架,其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。
(8)顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm。
桥梁橡胶充气芯模的使用方法及注意事项:
1,入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2,桥梁充气芯模充气(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3,固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
5,拆模等混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)
1,入模将桥梁橡胶充气芯模牵引到钢筋笼内、并使纵向接缝朝上。
2,桥梁充气芯模充气(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。(2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。使用压力。
3,固定(1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
4,浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。(2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。(3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
5,拆模等混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)
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