水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗，将会导致机器再次损坏。因此，在换件之前，须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后，应依据极限压力标准值，在正常的工作温度下，将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前，先检查液压油油位；如果机器停止工作超过10h以上，要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后，不要马上大负荷工作，要先预热。
在机器工作过程中，应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常，如果有应马上采取措施，决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机，要怠速运转几分钟，这时，应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h，应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时，应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um，失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后，因内径尺寸加大，将引起强度的降低，故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器（离合器）摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造，摩擦面大允许车修量为壁厚的10％-20％。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小，当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。
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检查水陆挖掘机主液压泵的工作压力和先导压力是否符合要求。挖掘机保养注意事项：进行维护保养工作时，要在操作杆出挂上“不准操作”警示牌，必要时，在机器周围也要挂警示牌，此时，若有人启动发动机或扳动操纵杆，则会给工作人员造成严重伤害。
只能使用合适的工具，使用损坏的、劣质失效的或者代用工具会造员伤害。要保持机器的整洁，泄露的液压油、机油、黄油，乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生。
所以，要随时保持机器的干净。整洁。检查和维护保养前，应关闭发动机，若启动发动机，则应把锁定杆置于锁定位置，并有两人来完成维修作业，一人进行维修，另一人坐在司机座椅上，以便必要时立即关闭发动机，进行维修保养人员应特别小心，不要碰上或被卷入运动的部件中，并注意不要让任何物品卷入其中。
在机器下面进行维护和修理之前，应把所有可动的工作装置降至地面或低位置。动臂和斗杆角度应保持在90度N110度，然后降下铲斗，使地面向下，撑起机器，再用的支架支撑机器。
如果机器支撑不良，则不要在其下面工作。禁止向下水道、河流或地面上乱倒机油、柴油、冷却液、液压油、溶剂，禁止乱扔滤芯、蓄电池或其他有害物质，有害物质要存人容器中，遵照有关规则处理。
当发生火灾时，若时间来得及，则应把钥匙开关转到停止位置，使发动机熄火。可使用灭火器灭火并立即通知消防人员。从机器上卸下来的铲斗、液压锤或推土铲等附件应放到一个不会翻倒的地方，并确保小孩和其他人员远离存放区域。
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回转转盘一般每作业250小时加注一次，这个不能频繁加注、一次不能加注过多，因为转盘有防尘防水油封，过多过频繁加注会损坏油封。驾驶需要注意的有关事项，这涉及到了挖掘机的寿命和挖掘机是经济投入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济效益，设备做到定人、定机、定岗位，明确职责。调岗时，应进行设备交底。挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况，挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。
机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保生产。挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作停留或行走，非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电器设备的损坏。
挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成事故，挪位后的位置要确保挖掘机旋转半径的空间无任何障碍，严禁违章操作。工作结束后，应将挖掘机挪离低洼处或地槽（沟）边缘，停放在平地上，关闭门窗并锁住。
驾驶员做好设备的日常保养、检修、维护工作，做好设备使用中的每日记录，发现车俩有问题，不能带病作业，并及时汇报修理。做到驾驶室内干净、整洁，保持车身表面清洁、无灰尘、无油污；工作结束后养成擦车的惯。