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接下来就是弯曲设备的调试。华尔网数控钢筋弯曲中心按照钢筋弯曲设备的硬度分为和弱硬两种。一般硬度等级的弯曲设备较多,一般采用hcg和bgf生产,据需要可以设备会自行拆换,主要用来制作弯曲设备的安装施工。普通电弧炉的组件都是弯曲机构、风机、电动机、电动镗铲、锯片、中间夹具、设备仪表等。结构特点其特点为:自动、数字、显示和声,结构形式合理,可靠,强度高,寿命长。这是一种利用现代设备来完成工程的生产控制。工作条件特点操作干燥、通风良好,表面光滑、光洁、平整,适合地下室、电梯井、大空间等,可以用来应付突发性大情况,特别适用于基础需要放坡时的施工,可用于基础梁预制、施工和水暖管道布置等。钢筋弯曲机中心1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便;2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度;3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长;4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高;5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺;6、一体化设计,高强度移动轨道设计,;7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度;8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲;9、高强度料架,承载原材料多;10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度;11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便;12、生产效率高,平均每班2人(8小时)加工量10吨以上,是传统加工设备产量的5倍以上;13、设备适应性好,可加工直径10-32的三级螺纹钢(HRB400)。14、可免费上门安装调试



华尔网数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库。设备特点:钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,行走定位更准确、更平稳。弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时仍可实现钢筋的自动卸料。1.使用前,应对钢筋弯曲机进行检查,并进行空载试运转。2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐




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产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类华尔网数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动,齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架,承载原材料更多。6. 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理,耐磨性高,寿命长久




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