乐水聚丙烯酰胺乙酸钠醋酸钠活性炭聚合氯化铝聚合硫酸亚铁环保科技有限公司是一家集 湖南永州脱色剂销售与加工的综合性公司。主要经营 湖南永州脱色剂等。公司位于永安工业园区。区域优越、交通方便。我厂秉承“以信誉赢客户,以质量占市场,以新品谋发展,以科技创未来”的经营理念,以务实求真,互惠双赢”为宗旨,对内弘扬企业文化,对外传播企业精神,不断优化企业管理,不断提高产品质量,不断品牌形象,积j i打造j i具江山特色的不锈钢精品。竭诚欢迎新老客户前来指导与洽谈。公司一贯坚持以“价格合理、质量可靠、交货准时、售后积j i”为基本准则,努力成为您忠实的合作伙伴,互惠双赢!
除磷剂的种类根据其药剂的混凝过种与除磷的效果的差别,分为同种不同的种类。
一、铁盐除磷剂:是指铁系化合物药剂,以聚合硫酸铁、三氯化铁及硫酸亚铁为代表的主要除磷剂,是目前市场上兴新起的一种除磷剂,其效果要优于其它各类的药剂,其中高分子聚合硫酸铁对污水中的非溶解性磷的去除率可达到92%以上。以及 出现在市场上的增强型除磷剂等等。
铁盐溶解于水中所生成的铁离子可中和水中的负电胶体颗粒,还可与磷酸盐发生反应生成磷酸铁沉淀物。其次常用除磷剂,其溶解于水中所生成的氧化铁或氢氧化铁具有胶粘作用可对磷酸盐进行吸附沉淀处理。另外,聚合硫酸铁作为高聚物溶解于水中形成的多核氢氧化铁具有强络合混凝性。
二、铝盐除磷剂:以硫酸铝、聚合氯化铝、铝酸钠为代表,这一类除磷剂的除磷效果绝大部分取决于氢氧化铝的吸附作用,也因此,它在除磷上不如铁盐。且由于其除磷后在水体中的残留铝离子长期的堆积会使动植物受到严重的危害,正在逐渐退出市场。
三、钙盐除磷剂:钙盐除磷剂是以石灰,片碱,复合碱等碱性药剂为代表的除磷剂。钙盐除磷是利用其与磷酸盐反应生成磷酸钙沉淀。这类除磷药剂的投加量受pH值、磷的形成、水中钙含量的影响比较大。且钙盐除磷所产生的污泥量比较大,加大了污泥的处理难度。
四、生物絮凝剂除磷剂:这类药剂是通过对生物的培养后所提取的具有强有力吸附絮絮作用的一种害性的絮凝药剂。经长隆科技相关对比实验表明,这种生物絮凝剂的具有PAM的絮凝效果,其上清液较为清澈,固液分层明显。而相对于生物而言,它受温度、pH值的影响非常之小,是一种理想的新型絮凝药剂。但目前因为生物絮凝剂的市场并不广泛,没有量产,所以应用比较少。
除磷剂是我公司根据国内市政污水处理厂化学除磷,研发生产的一种新型无机高分子改性剂,其化学性质稳定,具有优越的除磷性能,可以有效降低原水总磷。在水处理程中,能够快速水解,形成大量的阳离子多核络离子,中和原水中胶体粒表面电荷,强烈吸附胶体粒,通过粘附、架桥、交联、卷扫等作用,使粒凝聚形成絮体。与此同时,其还与原水中的正磷酸盐稳定结合,形成磷酸盐沉淀物,与混凝过程产生的矾花共同沉淀,从而达到化学除磷的目的。
产品特点
1.适用范围广:可用于市政污水、淀粉加工、酒精酿造、金属冶炼等各种行业化学除磷;
2.性能优良、矾花形成快、吸附能力强,可大幅降低原水总磷;
3.效果优良,不含重金属等有害物质,、无害、可靠;
4.投药量少,成本低廉,处理费用较普通PAC可节省百分之20-50;
5.可适用于各种污水处理工艺,如A2/O、氧化沟、MBR、SBR、BAF、混凝沉淀池等。
质量指标
外 观 淡绿色粉末或者黄色粉末
有效含量 ≥百分之99
金属离子杂质≤百分之 0.1
PH(百分之1水溶液):4.0-6.0
使用方法
1.针对不同行业原水水质,实验室通过烧杯实验确认复合除磷剂投加量;
2.先将复合除磷剂稀释成百分之10水溶液,然后根据实验室模拟试验的结果按工艺条件和投加量投加,经充分混凝、沉淀作用,即可降低原水总磷;
3.本产品的稀释溶解设备及加药设备需使用防腐材质。
除磷剂是一种以铁离子为核心的多羟基多络合体复合无机高分子的除磷剂,淡黄色无定型粉末状,溶于水;其水解产物可以吸附相当量的磷化合物,对带电负荷的磷酸根产生强烈的络合作用;使用水体PH值范围较宽(PH4-11),PH值7-9除磷效果佳,对处理设备腐蚀性小,其优异的吸附性能,广泛应用于各种工业废水及生活污水的除磷处理。
产品特点
使用范围广,对各种铝氧化、化学抛光、涂装、磷化等高含磷废水;
具有除磷、混凝、脱色、调PH等多重功效,是一种多功能除磷剂;
使用pH值范围广;
除磷彻底,出水清澈。
应用领域
1. 用生活污水处理除磷,特别是中磷段污水处理;
2. 用于化工、制药、造纸、化肥、石油、煤化工、钢铁、冶金、洗煤、焦化、印染、纺织、食品等行业污水废水的除磷;
3. 用于垃圾填埋场垃圾渗滤液除磷处理。
使用方法
1. 将固体除磷剂用清水稀释为5-10%的溶液,混和均匀泵送投加于反应池;
2. 固体除磷剂适用的PH值范围广,在碱性条件下使用效果尤佳;使用量约为10-1000ppm(0.1-1kg/吨废水),投加量视污水中总磷情况的不同药剂耗量也不同。具体使用量需通过小试及生产实验确定;
3.稀释后的溶液应在八小时用完。