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新中国成立后,通风天窗制造工业获得迅速发展。在 个五年计划期间,先后建立了一些专业工厂,开始大量生产通风天窗。1958年后,在沈阳、上海、北京、天津、广州、重庆、武汉等地又陆续兴建了一批通风天窗制造厂。50年代我国通风天窗行业基本上是采用苏联产品或按苏联图纸生产。   60年代我国开始自行设计和仿苏产品的制造,在国务院科学规划委员会机械组的指导下,分工协作、设计新品种、进行定型与标准化工作,同时迅速采取措施以提高现有产品质量,大大地促进了我国通风天窗设计制造技术的提高。   70年代我国自行研制了许多通风天窗产品,联合设计水平不断提高,引进国外通风天窗 生产技术,消化吸收、试制,使通风天窗产品水平大幅度提高。   80年代,引进国外通风天窗先进技术见成效,使我国的透平压缩机和大型通通风天窗跨入世界八十年代先进行列。




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通风天窗的改进措施 1) 将通风天窗静子支持筋截面做成机翼型,一方面有用削弱卡门涡街的强度,削减其对叶片的冲击,另一方面改动卡门涡街的特征长度,从而改动其掉落频率,使其远离风机叶片的自振频率。 2) 增大通风天窗叶片根部圆角尺度,以添加叶片根部强度和叶片自振频率。 3) 增大通风天窗静子支持筋与叶片进口之间的装置间隔(接近轮毂处),互相影响,削减不均匀气流的进入。 采纳上述改善办法后,进行台架实验500h,循环冲击5 013次,体系作业正常。阐明改善后的风机静子支持筋发生的卡门涡街对叶片的冲击已大大改善。而且通过频率测验,在作业转速范围内,改善后的叶片的固有频率,与气动激振频率已避开。




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