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钢筋笼设备—绕筋机自动缠绕:为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程 的专用机械装备(亦可在铁辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥 的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接保护块的工作。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。
钢筋笼安装在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。起吊钢筋笼时要三点着力,平衡吊起,杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时,,不能出现弯笼现象。钢筋笼导正垫块安装要求每3m设置1组,每组4块,沿笼身周围均布,组垫块设置在道加紧筋下0.50m处。严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。下笼中,作好原始记录工作。钢筋笼采用固定插杆,可有效防止笼子的上浮下窜现象钢筋笼安放完毕,经监理验收签证认可后,进行导管安放工作。导管采用直径259mm钢制导浆管,每节长2.5m,短节为0.5m、1.0m、1.5m,底管长4.0m。导浆管用丝扣连接,接头处设1道O形密封圈。使用前要在地面进行密封打压试验,试水压力0.6~1.0MPa,合格后方可使用。导浆管按计算长度下至孔底。注意在导浆管下放时,仔细检查其丝扣及密封圈,看有无破损情况,杜绝将损坏接头的导管下入井内。浇筑混凝土灌注前测量孔底沉渣,大于50mm,必须进行二次清孔。待灌时间超过2h以上,必须重新测量沉渣。当班质管人员测量沉渣厚度合格并经监理人员认证后方可进行灌注。灌注中,当班技术人员必须坚守岗位,及时用测锤测量导浆管内外的混凝土面高度,杜绝将导浆管提出混凝土面,并做好原始记录。控制后一次灌注量,超灌,杜绝欠灌发生,浮浆高度约为0.5m。现场制作试件,每桩制作一组,同条件试件按计划留置。浇灌完毕后,提出导浆管,认真清洗导管内外的残浆,然后将导浆管妥善放好,严禁导浆管身及丝扣碰撞变形。技术人员及时整理灌注资料并交监理签证。浇灌桩体混凝土注意事项。在传统的钢筋笼成型当中,是需要人工进行操作,不仅效率低,制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差,而且操作生产中隐患也很大。这些都是需要有一定经验的人来进行一个操作!但是现在的钢筋笼成型机对于工人的操作要求了很多,绕筋机只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的质量下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!
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钢筋套丝机主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工,是实现 钢筋连接套筒 工艺的关键设备。钢筋直螺纹滚丝机,是一种钢筋直螺纹滚轧设备,主要用于加工建筑钢筋直螺纹丝头。该机设计合理、结构紧凑、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 级带筋钢筋。 这款 钢筋套丝机 加工直螺纹一次成型,且螺纹精度高,表面粗糙度等级高,该机加工过程自动控制。底部装有滚轮,适宜于建筑工地使用,也适宜钢筋加工厂使用。一次滚轧成型的钢筋直螺纹接头,使用于各种建筑工程和各类建筑物的现浇钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工,接头性能达到建筑行业标准 《钢筋机械连接通用技术规程》中 a 级接头标准要求。 钢筋套丝机的主要特点: 1 、设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5 分钟。 2 、刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30 秒完成丝头加工,效率高 3 、采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工 “ 模具化 ” ,精度高,合格率 。 4 、不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。 5 、适用范围广,可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 级和 hrb400 级带肋钢筋。小型螺纹钢车丝机广泛用于建筑、高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司高科技产品,安装简单,使用方便。被加工工件夹在支架的对口钳上,随后般动手轮,螺纹就自动拉住工件进行切削螺纹,切削螺纹长度由床身中装带挡铁的联杆,控制切削螺纹的长度,螺纹切头由联杆传动便会自动脱开,主轴有各极转速,调整方便。小型螺纹钢车丝机主要参数规格:切削螺纹*直径:公制螺纹39毫米管螺纹1寸4分切削螺纹小直径:公制螺纹10毫米管螺纹1/4寸对口钳夹持工件直径范围毫米切削螺纹长度300毫米主轴变速范围(6级转/分主电动机功率3千瓦机床外形(长*宽*高×610×1150毫米机床重量1吨随机附件。绕筋机