工艺原理 由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范围内，向水中人工投加酸或碱是满足这一要求为直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点；液体药剂一般不加水稀释，直接投加。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制号，进行随动控制，自动投加。
公司是一家主要以研发，生产、销售以及安装服务为一体的企业，主要产品包括隔膜计量泵和加yao装置，我公司具有庞大的技术力量和高素质的生产员工，完善的服务体系以及良好的售后服务队伍。目前我公司的产品已销往全国20多省市及周边 ，深受广大的用户好评。
一体化加yao装置是我公司根据市场的需求, 进行的国情化设计，自行开发研制生产。
该机适合国内环保行业使用，是比较理想的全自动加yao泡yao设备。该机只需人工将固体粉状原料投到集料斗内即可。系统可自动或手动添加干粉，在溶yao箱内干粉与水稀释搅拌均匀后，再输送到稀释箱内搅拌，由稀释箱内输送到储yao箱内储存，经加yao泵按比例加送到管道内，达到加yao要求。
我公司生产以下几种规格的全自动加yao设备：
罐型全自动加yao装置。
一、加药装置工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是为适宜处理方法，生成物（碱式磷酸钙）是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统、控制系统等四部。固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的号进行随动控制自动投加。
加药装置分类及结构
加药装置包括：给水加氨装置、加联氨装置、炉水加磷酸盐装置、凝结水加氨装置等。一般分为：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。
加药装置技术参数：
5.电源要求：AC三相四线（ABC .N）
6.环境温度:＜45℃
7.设备调节:可根据现场工况随意设定
8.样水温度: ＞20℃＜35℃
9.加药泵的压力根据系统压力而定。
加药装置工作原理：
磷酸盐溶液为人工配制,一般配制的浓度为5－8% 将配好的溶液加到药箱中由搅拌系统自行搅拌,（搅拌器可以根据用户需要自己设定，如 一夜24小时每隔2小时工作一次，工作一次的时间为30分钟，以这样的一个周期搅拌。还可以设制一周的天数，可以在一周的天数中需要那天工作，那天不需要工作，如需要星期一到星期五都工作，星期六和星期天不工作）。 使溶液搅拌均匀，以备使用。
接好所有管道（进水.排污.出药）将配电箱打开，接好电源。注意电源接好后一定要检查电机不能反转，要顺时针运转，零线不能接到相线上去，一定要接N线。
管道.电源接好检查无误后，向1.2号药箱加满药液，再在控制柜面板上直接启动电源总开关(1箱2箱开关)，把要工作的泵所有阀门打开，不需要工作的泵所有阀门关掉，这时设备处于待命状态。（注：1.2号药箱没加药液时无法启动电源，因为低液位时自动关闭电源）
加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。其工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
水智慧流体设备有限公司产品根据“国标”制造，高质量的 浙江全程综合水处理器产品是企业发展的根本，在严把质量关的同时， 浙江全程综合水处理器产品的每个部件都选自国内标准企业，还可根据客户要求用进口部件，只有不断提高 浙江全程综合水处理器产品质量，才能满足客户日趋严格的质量要求，公司的发展源于自身对产品质量严格要求。在严格自身质量管理的同时，关健部件采用高品质进口产品。公司视 浙江全程综合水处理器产品质量为企业生命，十分注重产品的不断开发和更新，强化质量保证体系，加强质量检测和监控。
■ 工作原理
主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。
基本工作原理如下：
1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下， 限度减少药剂投加量。
2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。
3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。
4.单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。
■ 技术特点
1.动连续式投加技术，保证各种药剂、及时、稳定、可靠的投加及控制；
多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；
2.监控系统水质，全自动控制排污；
通过独特的预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又 限度节省药剂用量；
3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用；
4.传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成；
5.的自动保护措施，保证系统稳定、运行。
产品简介：自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水处理需求，又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控和操作。
