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恒塑管道有限责任公司是 广东中山双壁波纹管厂等产品生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。恒塑管道有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。厂家直供真材实料看得到,产品展示多年行业经验老品牌,值得信赖。
HDPE双壁波纹管交底书一、管道进场检验管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%;管节弯曲不得大于1%;管节端口平整,并垂直于轴线。
并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。二、沟槽开挖及处理沟槽槽底净宽度为0.9m。开挖沟槽,严格控制沟槽开挖放坡系数,放坡系数为1:0.33。机械开挖至基底设计标高以上0.2m的原状土采用人工清理,不得超挖。
(发生局部超挖现象,换填0.15mm石粉整平夯实)管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m,三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管.使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
安装时将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口,然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。二、沟槽开挖及处理沟槽槽底净宽度为0.9m。开挖沟槽,严格控制沟槽开挖放坡系数,放坡系数为1:0.33。机械开挖至基底设计标高以上0.2m的原状土采用人工清理,不得超挖。
(发生局部超挖现象,换填0.15mm石粉整平夯实)管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m,三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管.使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
安装时将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口,然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
HDPE双壁波纹管是以高密度聚为原料的一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、耐老化、耐环境应力开裂、韧性好、具有优异的化学性能、施工快、寿命长等优点。80年代初,HDPE双壁波纹管在德国首先研制成功,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,大大降低了成本。
经过十多年的不断改进和完善,HDPE双壁波纹已由原来单一的产品发展到完整的产品系列,并且目前在生产工艺和使用上已经十分成熟,大量替代了混凝土管和铸铁管,在都得到了广泛的应用。产品外观:黑色。产品标准:执行GB/T19472.1-2004埋地用聚(PE)结构壁管道系统部分:聚双壁波纹管管材。
弹性密封符合HG/T3091-2000的要求。产品规格:DN100mm,DN160mm,DN200mm,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mmDN800,DN1000mm,DN1200mm等。产品优点:1.连接可靠:HDPE双壁波纹管之间采用的承插方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
经过十多年的不断改进和完善,HDPE双壁波纹已由原来单一的产品发展到完整的产品系列,并且目前在生产工艺和使用上已经十分成熟,大量替代了混凝土管和铸铁管,在都得到了广泛的应用。产品外观:黑色。产品标准:执行GB/T19472.1-2004埋地用聚(PE)结构壁管道系统部分:聚双壁波纹管管材。
弹性密封符合HG/T3091-2000的要求。产品规格:DN100mm,DN160mm,DN200mm,DN300mm,DN400mm,DN500mm,DN600mm,DN700mmDN800,DN1000mm,DN1200mm等。产品优点:1.连接可靠:HDPE双壁波纹管之间采用的承插方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
HDPE双壁波纹管施工,一般要先主道,后分支管道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。HDPE双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,双向承插弹性密封圈连接。
HDPE双壁波纹管管道铺设后,因意外造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土,对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意,对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。
HDPE双壁波纹管管道铺设后,因意外造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土,对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意,对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。