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对该段华尔网公路下沉注浆进行加固处理，增强华尔网地基的自稳性和抗压强度，加固范围见图一，工程地质条件:根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告，隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1)工程地质条件:填土层:杂填土1层:杂色。
以建筑垃圾为主，中下密度,素填土2层:黄褐色，以粉土，粉质粘土为主，中下密度,该层厚度为1.0~2.5m，粉土层:褐黄~灰黄色，结构较好，可塑~硬塑，厚度为2.5~4.3m，粉质粘土层:浅灰~褐黄色，结构较好。
可塑~硬塑，夹粉土1层透镜体，厚度为6.7~7.9m，2)水文地质条件:根据勘察报告，隧道开挖深度影响范围内，存在上层滞水，含水层为粉土层，静止水位埋深为1.6~2.78m，主要为大气降水，管线渗漏，施工方案设计(一)。
施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的，以及止水，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证隧道掘进时，拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工，(二)，施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法。
公路下沉注浆是一种传统且行之有效的灌浆方法，它是通过将浆液灌入岩体、混凝土或涂层的裂隙、空隙等，形成连续的阻水帷幕，以减小渗流量和降低渗透压力的灌浆工艺!也.是“再造防水层”工艺了。20世纪以来，一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段，对保证水工建筑物的运行起着重要作用。三峡水坝.曾经使用过这种工艺!帷草灌的主要目的是:形成防水草请，防止水水渗流，它和“固结灌浆”还是有区别的，周结日的是:通过灌装料使破硬的其材上结起来，提高其救体性，改善其材的十学性能，通堂一区域如果有两者的话，先施工固结，周结完了再施丁帷墓，两者区别还有帷幕孔通堂情况下比周结孔深，不同的灌浆工程，可以选用不同的钻孔机且和钻孔方法，一般来说，帷幕钻孔可采用回旋式钻机，钻头采用金刚石、硬质合金或钻粒钻头，也可采用冲击回旋式或冲击式钻机钻进。有时为了防止钻孔的倾斜，可以在给钻头戴个钢管套，把钻头插在套子里.稳当了!钻孔冲洗:用清水或压缩空气将钻孔后留在洞里的排泄物清理干净。以使钻孔和基材裂缝口不被泥渣堵塞，达到注浆液充分注入的目的裂缝冲洗:采用水或压缩空气对钻孔周围的裂缝清洗，主要是为了打开注浆液进入的通道，以便于注浆液与裂缝两面紧密结合。按浆液流动方式，有纯液压式灌浆和循环式灌浆两种。按照灌浆段施工的顺序，又有自上而下和自下而上灌浆法等目前使用比较多的是:孔口封闭法。该法采用小口径钻孔，自上而下分段钻进，分段进行灌浆。每段灌浆都在孔口封闭，并采用循环式灌浆法!好了“帷幕灌浆法”我们.简单介绍到这。咱们再回到:技术是防水堵漏领域的.生产力!其实，很多的技术前辈们已经成熟地使用过并切实地解决了问题。只是，技术在那头我们在这头，而我们要做的.是:把一些好的技术经过重新安排和混合并形成新合成品为自己所用，那么.会有无数种可能的新技术!
宾都建筑工程有限公司经过多年的研究， 河南周口地基注浆产品不断推陈出新，坚持技术、科学管理、诚信经营，注重引进的生产技术设备，推行标准化生产，从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。
华尔网公路下沉注浆以期达到良好的效果，车站过雨水管沟的施工方法在车站结构上方有两条雨水管线，分别是位于车站结构右线上方的Ф700雨水管和车站中部的Ф1050雨水管，在降水过程中车站主体上方多处渗漏，渗漏处有泥砂，泥浆流出。
为了隐患，保证主体结构扣拱施工的正常进行，对超出车站两端各50m范围内(长约300m)对车站上方的Ф700和Ф1050雨水管采取疏通，堵漏处理，3.1施工工艺针对工程实际情况拟配备施工经验丰富。
有实际操作经验的技工来完成施工，施工工艺可分成以下四步完成:1)清泥:人工采用自治的工具，进入管将管内沉积的污泥清出，由于此管内污泥多年沉淀，可能造成淤泥已经硬化，所以人员必须使用小型锹镐来挖除淤泥，但将泥运出却十分困难。
所以使用曾经用过的自治工具将泥运出，2)基层清理:负责泥水，清刷基面，剔除松散破坏部位，剔凿管口，烘干创面，并作出标记，3)基层维修:针对不同破坏情况，采用不同的方法，分层分部位维修创伤面，4)养护:养护新修好的机面。
必须在地面上试喷，华尔网公路下沉注浆检验旋喷机工作是否正常，调试旋喷压力大于15Mpa，3.2.3用42.5R普通硅酸盐水泥，干净水拌制水泥浆，水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2％WT3早强剂，控制设计桩径不小于0.5m。
每m用浆量0.2m3，水泥用量200㎏，另外，旋喷后的浆液有析水现象，会造成固结体顶部出现凹穴，故此应适当在浆液中添加膨胀材料，3.2.4由浅桩至深桩向桥头逐排旋喷施工，每孔由下向上缓缓旋喷，喷管速度一般控制在0.21~0.23m/分钟。
并通过每m水泥用量校验，调整速度确保桩径达到设计要求，3.2.5在旋喷过程中，定时检测冒浆量，冒浆比重，观察冒浆颜色，及时了解旋喷注浆是否正常，若发现不符合技术参数要求时，应及时采取相应技术措施(如提高喷射压力。
缩小喷嘴直径，加快速度和旋转速度等)进行调整，确保旋喷桩施工质量，3.3措施3.3.1施工前钻机注浆泵及高压管路行试验运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，进行施工，3.3.2每次注浆前。
